今天分享的是：丝杠方法论（二）：兵马已动，磨床先行
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华鑫证券发布的《丝杠方法论（二）：兵马已动，磨床先行》报告指出，随着特斯拉Optimus人形『机器人』️量产进度提前，丝杠赛道领先企业如北特科技、新剑传动等已进入产能建设阶段。丝杠加工中，精加工是决定性能的关键因素，磨削则是丝杠精加工的核心工艺，尤其是在加工高精度内螺纹时，磨削几乎是唯一有效的方式，但存在颤振、加工难度大等问题，对磨床要求极高。
在螺纹加工工艺中，磨削应用广泛，螺纹磨床在丝杠设备投资中占比近半。螺纹磨削加工效率受螺纹种类、工艺和材料硬度影响，内螺纹磨削难度高于外螺纹。精密螺纹加工需专门设备，螺纹磨床分为外螺纹和内螺纹两类，是丝杠生产的关键设备。机床误差会影响加工精度，行星滚柱丝杠对磨床的刚性、抗振性和精密性要求更高。全球高端螺纹磨床市场被日本和欧洲企业主导，我国高档数控机床国产化率低，高端磨床依赖进口。不过，国内企业在不断努力，如日发精机、华辰装备、秦川机床等取得了一定成果。
基于假设测算，人形『机器人』️产量达十万/百万/千万台时，内螺纹磨床市场空间分别为14/144/1438亿元，外螺纹磨床市场空间分别为5/48/479亿元。华辰装备专注高端精密磨削装备制造，中标相关磨床项目且产品精度高；日发精机成功研发高精度数控丝杠螺纹磨床，在高端轴承磨超加工产线市场占有率领先；秦川机床作为老牌机床企业，其子公司可生产高精度螺纹磨床，且丝杠项目逐步投产，它们在丝杠及磨床领域均有着各自的优势和发展潜力 。
以下为报告节选内容
