GH4648高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的看疲劳和蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。
GH4648高温合金以用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。
GH4648高温合金的综合性能优于国内的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。
摘自GB/T 14992对应牌号：
GH4648 GH648 эп648
化学成分:
C：≤0.10
Cr：32～35
Ni：余量
Co: -
Mo：2.3～3.3
W：4.3～5.3
Al：0.5～1.1
Nb：0.5～1.1
Ti：0.5～1.1
Fe：≤4.0
Si：≤0.40
Mn：≤0.50
P：≤0.015
S：≤0.010
B：≤0.008
Ce：≤0.030
物理性质：
密度：ρ=8.31g/cm3
使用温度：800℃
特性及用途：
高铬合金，在高温条件下具有良好的耐蚀性能和综合力学性能。
热处理制度
摘自HB/Z 140，冶韩7-0085、冶韩7-0068、冶韩7-0079、冶韩7-0084和Q/GYB 05061，各种的标准热处理制度为：
A 锻制和轧制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B 板材和带材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为（1~2）min/mm;
C 饼材，环形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
