PLC网关是实现PLC（可编程逻辑控制器）与其他设备或网络进行通信和数据交换的关键设备，常见的种类有以下几种：
1、按通信协议分类
Modbus网关：支持Modbus协议，可将PLC的Modbus数据转换为其他协议或网络能识别的格式，常用于工业自动化中连接不同厂家的设备，实现数据共享和交互。
Profibus网关：主要用于Profibus现场总线与其他网络的连接，在制造业的自动化生产线中应用广泛，能使PLC与各类Profibus设备高效通信。
OPC网关：OPC（OLEforProcessControl）是一种工业自动化领域的标准通信协议，OPC网关允许PLC与支持OPC的系统进行数据交互，方便实现不同厂家设备和软件之间的互操作性，在工业监控和数据采集系统中应用普遍。
2、按网络类型分类
以太网网关：用于将PLC连接到以太网上，实现PLC与计算机、服务器等设备之间的高速数据传输，支持TCP/IP协议，适用于需要远程监控和数据交互的工业场景，如工厂的集中监控系统。
无线网关：通过无线通信技术（如WiFi、ZigBee、GPRS、4G/5G等）将PLC接入网络，可摆脱线缆限制，方便在移动设备或难以布线的场所中使用，如户外的工业设备监控、物流仓储管理等场景。
3、按应用场景分类
工业物联网（IIoT）网关：专门为工业物联网应用设计，能将PLC与云平台或其他工业物联网系统连接，实现设备远程监控、数据分析、预测性维护等功能，帮助企业实现智能化生产和管理。
远程监控网关：侧重于实现PLC的远程监控，具备强大的远程通信能力和安全机制，可通过互联网或其他广域网技术，让用户在远程地点对PLC进行实时监控和操作，常用于跨地域的工业设备管理和监控。
4、按功能特点分类
协议转换网关：主要功能是实现不同通信协议之间的转换，使不同协议的设备能够相互通信，解决了工业环境中多种协议并存的兼容性问题。
数据采集网关：专注于采集PLC中的数据，并进行预处理、存储和转发，可对采集的数据进行过滤、压缩等处理，提高数据传输效率和质量，常用于工业数据采集和分析系统。
安全网关：强调安全性，具备防火墙、加密、访问控制等安全功能，可保护PLC系统免受网络攻击和非法访问，确保工业控制系统的安全运行，在对安全性要求较高的工业领域（如电力、化工等）至关重要。
