油墨脱色试验机是一种用于检测油墨及印刷品、彩印盒、PS版感光层耐磨性和脱色程度的设备，在印刷行业及相关质量控制中具有重要作用。
设备原理
油墨脱色试验机的工作原理基于模拟实际使用过程中材料表面与油墨的相互作用。在测试过程中，将一定量的油墨均匀涂布在待测试材料表面，经过一定时间后，使用特定的刮条或刷子将油墨移除，并观察材料表面的颜色变化。这种变化程度反映了材料对油墨的耐磨性和抗化学腐蚀性的能力。通过比色卡或光谱仪等仪器对颜色变化进行量化分析，可以科学地评估材料的表面性能。
结构组成
油墨脱色试验机通常由多个精密部件组成，包括样品架、油墨斗、定量滴漏器、提取器、涂料刮条、台秤、温箱以及控制系统等。这些部件共同协作，确保测试的准确性和可靠性。
测试流程
试样准备：根据测试标准或要求，将待测的印刷品或材料裁剪成规定尺寸，并固定在样品架上。
油墨涂布：使用油墨斗和定量滴漏器，将一定量的油墨均匀涂布在试样表面。
摩擦测试：在设定的摩擦压力和速度下，使用摩擦体（如白色道林纸或特定材质的摩擦纸）对试样表面进行摩擦。摩擦次数可根据需要设定，如0～9999次。
观察记录：在摩擦过程中或摩擦结束后，观察试样表面的颜色变化，并记录相关数据。
数据分析：通过比色卡或光谱仪等仪器对颜色变化进行量化分析，评估油墨的耐色牢度。通常通过对试样脱色程度的评级、测量脱色面积或计算脱色率等方式来进行。
技术参数
应用领域
油墨脱色试验机广泛应用于印刷行业及相关质量控制领域，主要用于评估印刷品墨层、PS版感光层及表面涂层的耐磨性能。其测试结果有助于分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版耐印力低等问题，为优化印刷工艺、提高产品质量提供重要依据。
