新能源电池和电机装配对精度要求极高，艾恩替科技的末端夹爪以0.01mm 的重复精度和100 公斤级承重能力，精准应对这一挑战。在电池模组组装中，夹爪可稳定抓取微小的电芯和极片，通过高精度定位完成焊接、堆叠等工序，避免因人工操作导致的电池短路或容量衰减问题。例如，在某新能源工厂的生产线上，艾恩替夹爪配合视觉检测系统，实现了电芯装配误差控制在 ±0.02mm 以内，产品良率提升至 99.8%。
针对电机装配中的精密齿轮、轴承等部件，夹爪采用柔性夹持技术，可根据零部件形状自动调整夹紧力度，防止损伤精密表面。同时，其强大的承重能力可轻松搬运电机定子、转子等重型组件，替代传统人工搬运，降低劳动强度并提升搬运效率 50% 以上。在电池包 PACK 环节，夹爪还可集成真空吸附功能，实现对不规则电池模块的稳定抓取，适配多种尺寸和形状的产品需求。
艾恩替科技的定制化服务进一步强化了夹爪在新能源领域的竞争力。例如，为某电池企业设计的夹爪集成了力控反馈系统，可实时监测装配过程中的压力变化，确保电芯堆叠的一致性；为电机厂商开发的多工位夹爪，可在一条生产线上完成多个装配步骤，减少设备占地面积和投资成本。这些创新设计不仅提升了生产效率，还为新能源企业应对快速迭代的市场需求提供了灵活支持。
