（一）单闸板防喷器模型
1、型号：SFZ18-35；
2、规格：1000×500mm
3、设备材料：有机玻璃、工程塑料、“PVC”磨砂片、冰砂玻璃、SL—ABS板、铝合金、、铜片、进口烤漆等。
4、喷色：哑伽沥塑胶喷漆。
5、详细组成配置：
单闸板手动防喷器的主要组成是由壳体、闸板总成、侧门、手控总成及密封装置等组成。如图所示：
模型制作采用1/4剖视结构加工制作，油路明晰可见，润滑部位可见，不同部件不同颜色。外观汽车烤漆工艺，可以进行手动模拟操作；设备配展示台操作摆放。
l 闸板密封胶芯采用组合胶芯式。即顶密封与前密封分开式单面组合密封。闸板总成由闸板体、闸板座、前部胶芯、顶部胶芯、闸板螺钉组合而成；
l 顶部密封和前部密封胶芯分开，可根据损坏情况不同单独更换，拆装十分方便；
l 对于不同尺寸钻具，只需更换相应的前部胶芯和闸板体即可（包括全封闸板），其余零件可通用互换。
采用手动锁紧机构的闸板开关动作描述如下：当液控系统高压油从油管座经过壳体内部油路进入左右液缸闸板关闭腔时，推动活塞带动左右闸板总成沿壳体闸板腔分别向井口中心移动，实现封井。当高压油进入左右液缸闸板开启腔时，推动活塞带动左右闸板总成向离开井口中心方向运动，打开井口。闸板开关由液控系统换向阀控制。
关闸板和开侧门总成液压油路图
开闸板和关侧门总成液压油路图
闸板手动锁紧装置由锁紧杆、锁紧轴座、闸板轴、手控总成组成。手动锁紧装置是靠人力旋转手轮，带动锁紧杆旋转，锁紧闸板。
模型图片参考：
单闸板防喷器模型
6、安装、培训：现场培训该设备的使用方法、设备使用的注意事项及如何保养，提供相关技术资料与文件。
（二）液动单闸板防喷器模型
1、型号：FZ18-70；
2、规格：1000×500mm
3、设备材料：有机玻璃、工程塑料、“PVC”磨砂片、冰砂玻璃、SL—ABS板、铝合金、、铜片、进口烤漆等。
4、喷色：哑伽沥塑胶喷漆。
5、详细组成配置：
液动单闸板防喷器的主要组成闸板防喷器主要由壳体、闸板总成、侧门、闸板轴、油缸、活塞、锁紧轴、缸盖、二次密封装置、锁紧装置等组成。模型制作采用1/4剖视结构加工制作，油路明晰可见，润滑部位可见，不同部件不同颜色。外观汽车烤漆工艺，可以进行手动模拟操作；设备配展示台操作摆放。
闸板液压锁紧机构主要由锁紧液缸、楔形活塞、锁紧活塞、顺序阀、锁紧缸盖、解锁缸盖、显示机构组成。可自动实现关闭闸板、锁紧闸板、解锁闸板、打开闸板的顺序动作。
1、压板 2、胶芯 3、闸板螺钉 4、闸板座
闸板液压锁紧机构主要由锁紧液缸、楔形活塞、锁紧活塞、顺序阀、锁紧缸盖、解锁缸盖、显示机构组成。可自动实现关闭闸板、锁紧闸板、解锁闸板、打开闸板的顺序动作。
液动锁紧机构：关闸板和开侧门总成液压油路图
液动锁紧机构：开闸板和关侧门总成液压油路图
采用液压锁紧机构的闸板开关动作描述如下：当液控系统高压油进入左右油缸闸板关闭腔时，推动活塞带动左右闸板总成沿壳体闸板腔分别向井口中心移动，实现封井。同时高压油进入左右锁紧液缸锁紧腔，推动楔形活塞，使楔形活塞的楔面与锁紧轴端的楔面靠紧，实现自锁紧闸板，这时可卸掉来自液控系统的高压油。当要打开闸板时，高压油首先进入左右锁紧液缸解锁腔，推动楔形活塞，使楔形活塞的楔面与锁紧轴端的楔面脱开，当将要到达完全解锁位置时，楔形活塞开始压缩设置于解锁位置的顺序阀的阀杆，直到完全压缩并完全打开顺序阀（亦即楔形活塞到达完全解锁位置），使高压油进入油缸的闸板开启腔，推动活塞带动左右闸板总成向离开井口中心方向运动，打开井口。
模型图片参考：
液动单闸板防喷器模型
（三）双闸板防喷器模型
1、型号：2FSZ18-35；
2、规格：1000×700mm
3、设备材料：有机玻璃、工程塑料、“PVC”磨砂片、冰砂玻璃、SL—ABS板、铝合金、铜片、进口烤漆等。
4、喷色：哑伽沥塑胶喷漆。
5、详细组成配置：
手动双闸板防喷器的主要组成是由壳体、闸板总成、侧门、手控总成及密封装置等组成。2SFZ18－35手动双闸板防喷器结构形式的单、双全系列规格型号的手动闸板防喷器（如图所示），其主要承压件均为铸件，成本低，外形尺寸大、笨重；闸板为长方形分体式，闸板密封胶芯与闸板体通过压块、螺钉连接，闸板总成运动的摩擦阻力较大。闸板的开关状态可以从支承套侧面窗口观察。可以装配半封闸板、全封闸板、电缆闸板，能够在－59℃～121℃环境温度、和酸性介质中使用。使用手控总成部件可以进行远距离操作。
模型制作采用1/4剖视结构加工制作，油路明晰可见，润滑部位可见，不同部件不同颜色。外观汽车烤漆工艺，可以进行手动模拟操作；设备配展示台操作摆放。
l 闸板采用上、下面对称的双面密封组装式闸板，当上部胶芯密封面磨损较大时，可翻转闸板使用另一面，延长胶芯使用时间。闸板总成由闸板体、闸板座、胶芯、闸板螺钉组合而成。
l 闸板浮动性好。由于闸板体（压块）与闸板座（闸板夹持器）是由两体组成，两者之间相对运动范围较大，有利于前密封自动对正。而且闸板体与闸板座之间有3mm的安装间隙，闸板关闭时闸板体与闸板座相互间的挤压迫使顶部密封橡胶变形向上凸起，增加密封效果，减少胶芯磨损。
l 对于不同尺寸钻具，只需更换相应的密封半环和闸板体，（包括全封闸板），其余零件可通用互换。
模型图片参考：
双闸板防喷器模型
双闸板防喷器模型
6、安装、培训：现场培训该设备的使用方法、设备使用的注意事项及如何保养，提供相关技术资料与文件。
（四）液动双闸板防喷器模型
1、型号：2FZ18-35；
2、规格：1000×700mm
3、设备材料：有机玻璃、工程塑料、“PVC”磨砂片、冰砂玻璃、SL—ABS板、铝合金、铜片、进口烤漆等。
4、喷色：哑伽沥塑胶喷漆。
5、详细组成配置：
液动双闸板防喷器的主要组成闸板防喷器主要由壳体、闸板总成、侧门、闸板轴、油缸、活塞、锁紧轴、缸盖、二次密封装置、锁紧装置等组成。模型制作采用1/4剖视结构加工制作，油路明晰可见，润滑部位可见，不同部件不同颜色。外观汽车烤漆工艺，可以进行手动模拟操作；设备配展示台操作摆放。
6、工作原理：
当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。图纸如下：
2FZ18-35液动双闸板防喷器装备图
液动双闸板防喷器模型
（五）环形防喷器模型
1、型号：FH18-70
2、规格：Φ320mm
3、设备材料：有机玻璃、工程塑料、“PVC”磨砂片、冰砂玻璃、SL—ABS板、铝合金、铜片、进口烤漆等。
4、喷色：哑伽沥塑胶喷漆。
5、详细组成配置：
液动双闸板防喷器的主要组成闸板防喷器主要由壳体、活塞、活塞用外密封圈、转换接头、壳体用密封圈、球形胶芯、防尘圈、0形密封圈、爪盘、顶盖、螺钉等组成。模型制作采用1/4剖视结构加工制作，油路明晰可见，润滑部位可见，不同部件不同颜色。外观汽车烤漆工艺，可以进行手动模拟操作；设备配展示台操作摆放。
发现井涌需要封井时，从控制系统输来的高压油从壳体下油口进入活塞下部关闭腔推动活塞向上运动，迫使胶芯沿球面向上向心运动，支承筋相互靠拢，将其间的橡胶挤向井口中心，实现密封钻具或全封闭井口。打开时，液控压力从壳体上油口进入活塞上部开启腔，推动活塞下行，胶芯在本身弹力作用下复位，将井口打开。
装配：
⑴ 检查支持圈、活塞和壳体上的耐磨圈若有损坏或严重磨损，应进行修理，重新粘贴加工；
⑵ 检查支持圈、活塞和壳体上的密封圈，若有损坏、老化应进行更换；
⑶ 用机械油润滑壳体内表面，活塞及支持圈表面；
⑷ 将活塞吊装入壳体；
⑸ 将支持圈装入壳体；
⑹ 用防水黄油润滑顶盖内表面及活塞支撑面，联接螺柱涂丝扣油；
⑺ 将胶芯装于活塞顶部；
⑻ 将顶盖装入；
⑼ 将顶盖与壳体联接螺柱拧紧；
⑽ 壳体上的进、出油口用丝堵堵上，防止脏物进入。
参考模型图片：
6、安装、培训：现场培训该设备的使用方法、设备使用的注意事项及如何保养，提供相关技术资料与文件。
防喷器模型
节流压井管汇模型
海洋钻井平台模型
阀门模型
阀门模型
