想象一下，未来的房子可能像搭积木一样快速拼装，或是像变形金刚般灵活组合——这正是预制技术带来的革命性变化。
装配式建筑、集成房屋与模块化建筑作为现代建筑工业化的三大主流模式，正在重塑传统建造方式。
装配式：工业化造房基础款，永久建筑的“积木大师”
集成房：临时需求扛把子，快闪建筑的“变形金刚”
模块化：乐高式创意王者，未来建筑的“科技与狠活”
装配式建筑以梁、柱、墙板等结构构件的工厂化预制为核心技术基础，通过标准化的工业生产线实现毫米级精度的构件生产，随后将预制构件运输至施工现场进行主体结构的快速拼装——例如钢框架体系仅需1天即可完成主体螺栓连接。
该模式在保留传统建筑设计灵活性的同时，通过预制构件的模块化组合实现多样化户型适配，既能满足个性化空间需求，又可借助标准化生产降低综合成本。
jrhz.info其技术特征体现在“工厂预制+现场装配”的协同机制：90%以上的建造工序在工厂完成，现场仅需完成主体结构组装及管线二次施工，兼具工业化效率与传统施工的适应性调整空间，因此成为住宅、办公楼等永久性建筑转型升级的主流选择。
集成房屋作为建筑工业化的终极形态，其核心在于将完整的居住单元结构、装修、设备管线，在工厂完成100%预制化生产，实现“成品房间”的直接交付。
以集装箱宿舍为代表的典型产品，通过标准化箱体模块的即插即用技术，现场仅需完成基础处理和模块吊装，通电通水后即可入住，彻底消除传统装修环节。
这种“搬家神器”特性使其特别适用于应急安置、工地营房等场景——例如泽宇房屋甘肃积石山“合肥家园”项目，200套集成折叠箱房72小时内完成从运输到入住的全流程。
其技术优势集中体现在整体运输、零施工垃圾、重复拆装率达500次以上，重新部署成本低于新建成本的30%，完美契合临时性、移动式建筑需求.
模块化建筑则是通过将建筑拆解为功能完备的标准化空间模块，如客厅、厨房、浴室等单元，实现了“乐高式”自由组合建造。每个模块在工厂完成结构、装修、设备管线的集成预制，现场通过螺栓连接或焊接进行三维堆叠——例如泽宇房屋在北京防灾减灾文化节亮相的折叠社区项目。
其核心特性在于：模块接口标准化、支持横向扩展与竖向叠加、可拆卸重组、功能空间预制构件组合。真正实现“像定制乐高城堡一样造房子”的建造理念。
