718S是一种预硬型塑料模具钢，属于瑞典一胜百（ASSAB）公司的产品系列，是在718模具钢基础上进行改良的钢种，具有优良的综合性能，广泛应用于塑料模具制造领域。
预硬状态交付：718S模具钢通常以预硬状态（硬度一般在330 - 370HBW）交付给用户，无需再进行热处理，可直接进行机械加工，大大缩短了模具制造周期，降低了生产成本。
良好的加工性能：718S模具钢具有良好的切削加工性能，无论是车削、铣削还是钻孔等加工操作，都能获得较好的加工表面质量，且刀具磨损相对较小。
优异的抛光性能：718S模具钢经过适当的抛光处理后，能够达到很高的表面光洁度，这对于制造需要高表面质量的塑料模具（如光学镜片模具、透明塑料制品模具等）非常重要。
较高的韧性和强度：在预硬状态下，718S模具钢仍具有较高的韧性和强度，能够承受模具在注塑过程中产生的较大压力和冲击力，减少模具开裂和变形的风险。
良好的耐腐蚀性：由于含有一定量的铬元素，718S模具钢具有一定的耐腐蚀性，能够在一定程度上抵抗塑料中的腐蚀性成分对模具的侵蚀，延长模具的使用寿命。
应用领域
大型塑料模具：如汽车保险杠模具、仪表盘模具等，这些模具尺寸较大，对钢材的韧性和加工性能要求较高，718S模具钢能够满足其制造需求。
高精度塑料模具：如电子产品外壳模具、医疗器械模具等，这些模具需要高精度的尺寸和良好的表面质量，718S模具钢的优异加工性能和抛光性能使其成为理想的选择。
透明塑料制品模具：如眼镜👓镜片模具、饮料瓶模具等，718S模具钢的高抛光性能能够保证制品的透明度和表面质量。
切削加工
车削：718S模具钢在车削加工中表现良好，可使用硬质合金刀具进行高速车削。加工时需选择合适的切削速度、进给量和切削深度，以保证加工表面质量和刀具寿命。一般来说，切削速度可在100 - 200m/min范围内，进给量根据加工精度要求在0.1 - 0.3mm/r之间选择。
铣削：铣削是718S模具钢常用的加工方式之一，可进行平面铣削、轮廓铣削等。使用硬质合金立铣刀或球头铣刀，根据加工余量和表面质量要求选择合适的切削参数。铣削速度通常在80 - 150m/min，进给量在0.05 - 0.2mm/齿。
钻削：钻孔时，需根据孔径大小选择合适的钻头，并合理控制切削速度和进给量。对于较小直径的孔，可使用高速钢钻头，切削速度可控制在20 - 40m/min；较大直径的孔则建议使用硬质合金钻头，切削速度可适当提高到40 - 80m/min，进给量根据孔径和材料硬度在0.05 - 0.2mm/r之间调整。
抛光加工
718S模具钢常用于制造对表面质量要求较高的塑料模具，抛光加工是为了提高模具表面的光洁度，减少塑料制品表面的瑕疵。可采用手工抛光或机械抛光的方法。手工抛光使用砂纸、油石、抛光膏等工具和材料，由操作人员根据经验进行抛光；机械抛光则使用抛光机，配合不同粒度的抛光轮和抛光膏进行加工。抛光过程一般从粗抛到精抛逐步进行，以达到所需的表面粗糙度要求。
线切割加工
适用于线切割加工适用于加工718S模具钢中形状复杂、精度要求高的零件，如窄缝、异形孔等。它是利用移动的金属丝（如钼丝）作为电极，对工件进行脉冲火花❇️放电蚀除金属、切割成型。
