本文由山东泉科瑞达仪器设备有限公司发布
在包装行业，尤其是食品、药品及医疗器械领域，包装的密封性和耐压能力直接关系到产品的安全性和保质期。正压法胀破压力测试作为评估包装可靠性的核心手段之一，通过模拟极端压力环境，量化包装材料的极限耐受能力。而泉科瑞达LSST-01正压法密封测试仪凭借其高精度压力控制和智能化功能，成为这一领域的标杆设备，为包装质量控制提供科学依据。
一、泄漏与密封强度测试仪原理与意义
正压法胀破压力测试的核心在于通过向包装内部充气，逐步增加压力直至包装破裂，记录破裂时的最大压力值（单位kPa）。这一测试方法能够直观反映包装材料的抗压强度、封口牢固度以及整体结构的稳定性。
对于医用无菌包装（如输液袋、托盘包装）或食品软包装（如真空袋、充氮包装），胀破测试不仅能验证其是否满足运输和储存中的压力需求，还能发现潜在的材料缺陷或热封工艺问题。
二、泄漏与密封强度测试仪关键测试步骤与技术要点
1.样品准备
- 选取无明显缺陷的包装样品（如输液袋、药用铝箔袋），在标准环境（23℃、50%RH）中预调节48小时以上，消除温湿度对材料性能的影响。
- 在包装中心位置粘贴密封胶垫，插入探针并确保密封性（必要时用胶带加固）。
2.压力加载与破裂检测
- 启动LSST-01的“胀破试验模式”，设定加压速率（通常为10 kPa/s）。设备通过高精度压力传感器（分辨率0.01 kPa）实时监测内部压力变化，直至包装破裂。
- 记录破裂时的最大压力值及破裂位置（如封口处或袋体材料），分析失效原因。
3.数据记录与分析
- 设备自动生成压力-时间曲线，直观显示破裂瞬间的压力峰值。通过对比不同批次样品的测试结果，可优化热封参数（如温度、压力、时间）或调整材料配方。
泉科瑞达LSST-01泄漏与密封强度测试仪
三、泉科瑞达LSST-01泄漏与密封强度测试仪的技术优势
作为正压法密封测试领域的创新产品，LSST-01在以下方面显著提升测试效率和可靠性：
1.高精度压力控制
- 搭载0.5级精度传感器，支持0～600 kPa（甚至更高）的宽量程测试，满足从轻质软包到重型容器的多样化需求。
- ±0.1%FS的压力精度确保测试数据的微小波动也能被捕捉，避免因误差导致误判。
2.多功能集成设计
jrhz.info- 支持胀破测试、蠕变测试、蠕变至破坏测试三种模式，覆盖短期极限压力评估与长期稳定性分析。
- 膨胀抑制/非抑制双重试验方法可模拟实际运输中的复杂压力环境（如高空运输导致的内外压差）。
3.智能化操作与合规性
- 7英寸HMI『触摸屏』提供菜单式『操作界面』，支持参数一键设置、数据存储及导出，符合GMP、FDA电子签名要求。
- 自动恒压补气功能确保测试条件稳定，避免因气源波动影响结果。
4.广泛适用性
- 适配软包装袋、瓶盖、软管、泡罩等多种包装形式，通过更换夹具即可满足不同行业标准（如GB、ISO、ASTM）。
四、结语
正压法胀破压力测试是保障包装可靠性的关键环节，而泉科瑞达LSST-01泄漏与密封强度测试仪凭借其精准的测试能力、灵活的功能配置和合规的设计理念，成为企业质量控制不可或缺的工具。
