电解液是锂离子电池的 “血液”是确保循环能量，改善循环次数，保液电解液浸润性对于提高锂电池的倍率性能、放电容量和使用寿命具有关键作用。传统的电解液浸润测试方法虽在一定程度上能对浸润性进行评估，但各自存在局限性，在实际应用中需结合具体需求谨慎选择，或探索新方法以更精准测定电解液浸润性能 。
善思创兴研发电解液浸润分析仪STET-TSW，革新电解液浸润分析，精准赋能电池研发!
功能特点
1、称重：高精度传感器，检测精度0.1mg，实时监测重量变化，数据可靠
2、宽域智能温控：多温度环境模拟，更贴合实际应用场景
3、多材料适配：单极片、干电芯、粉末、隔膜全覆盖，一机多用
4、浸润+保液双检测：一次测试，同时评估浸润速率与保液性能
5、视觉装置：搭配高清相机，实现浸润过程可视化监测
6、研发：数据支撑，加速材料优化与电池性能提升品质保障:
7、严控生产环节：确保材料浸润一致性，降低研发风险
电解液浸润性分析仪应用方向： 电解液浸润性表征
电解液浸润性分析仪样品测试要求：极片和干电芯等样品，在测试前需烘烤干燥(常规极片推荐 130℃干燥1小时),干燥后每个样品需单独密封(避免因测试等待时，极片吸水，影响测试结果)。
电解液浸润分析仪STET-TSW应用分析：
测试温度：25度
溶剂：电解液
样本:辊压前后的磷酸铁锂极片
测试结果分析:相同的环境温度中，辊压前极片孔隙大，电解液浸润快;辊压后孔隙减小，浸润速度减慢。辊压工艺显著影响浸润效率，需优化工艺以确保电池性能。
测试温度:15度与45度
溶剂:电解液
样本:振实后磷酸铁锂粉末
测试结果分析:温度升高时，电解液黏度降低，流动性增强，磷酸铁锂粉末的浸润速度加快;低温下电解液黏度增大，浸润速度减慢。温度显著影响浸润效率。
应用场景：
原材料研发和评估：电池厂原材料(如正极活性物、负极活性物、电解液、隔膜、导电剂和粘结剂)评估的浸润性测试材料厂开发产品的浸润性测试
电池设计：电极配方和隔膜设计中电解液浸润性评测电池注液量的计算
工艺优化：电池厂通过对比特定工序(如匀浆、碾压等)不同工艺参数电极浸润性的变化，分析工艺参数对电极浸润性的影响，从而优化生产工艺，提高电池的性能和一致性材料厂通过测试仪研究工艺参数对产品浸润性的影响，从而优化生产工艺，提高产品性能和一致性
电池厂生产过程电极浸润性的质量监测材料厂生产过程产品浸润性的质量监测
