《中国制造2025》提出绿色制造，建立绿色企业标准体系，并将资源节约作为绿色发展重点。当前，政府高度重视散煤燃烧污染治理，严格管控大气质量。空气源热泵作为一种高效节能装置，通过利用空气能转移热量，已广泛应用于采暖、生活热水及工农业烘干等领域。
烘干是农产品加工的关键环节，能耗占全国总能耗的10%，但热利用率不足50%。我国作为全球农产品生产大国，烘干技术相对落后，2015年前主要依赖燃煤，年耗标煤0.15~0.3亿吨，导致高排放、高能耗、低品质等问题。传统热风干燥还存在温湿度控制难、氧化反应等问题，影响产品色泽和营养。
相比之下，热泵烘干技术能效高（1kW电能可产生5kW以上热量）、环保、品质优、适用范围广，是替代燃煤、燃油等采暖、烘干设备的最佳途径之一，近年来在农产品、药材、茶叶等领域快速推广，展现出显著优势。但空气源热泵需要解决的关键是换热器效率低、 体积大以及除湿中后期能耗高的问题。
随着技术的不断进步，蓝焰高科推出全新空气源燃气（甲醇）热泵烘干机组，可将烘干能耗降低40%以上，同时能精确控制温度在50-65℃的黄金区间，避免高温导致产品的营养流失。相比燃煤烘干，烘干过程中可减少二氧化碳排放。
一、工作原理
空气源燃气（甲醇）热泵烘干机组以燃气（甲醇）为能源，通过发动机来驱动压缩机。该机组主要有三个循环回路子系统，分别为制冷剂制热循环回路系统、余热回收循环系统、热风介质循环系统。
二、与传统烘干设备的对比分析
三、与传统烘干设备能耗对比分析
以额定工况为例，平均脱水1kg为准进行比较计算，水的汽化潜热约为560kcal/kg，脱水过程中，水 分蒸发需要热量约占烘干过程中需要热量的60~70%，则烘干1kg水分总需要热量800kcal。以某烤烟为例，1216kg烟叶得到干烟叶155kg，含水量达到87.25%，烘干1kg水，对应干烟叶0.146kg。
综上可看出，空气源燃气（甲醇）热泵烘干机组在能耗方面具有显著优势，其一次能源效率高达1.88，远超燃煤锅炉（0.55）和燃油锅炉（0.80），在实际运行中，燃气热泵烘干1kg水仅需0.25元，甲醇热泵仅需0.20元，成本仅为燃煤锅炉的50-60%、电加热的22-25%。处理1吨烟叶时，燃气热泵可节省1583元成本（1406元 vs 2989元），同时热泵系统通过余热回收技术使有效热值提升至15980kcal/m³，是传统燃气锅炉的2倍。这种高效节能特性使热泵烘干设备在运行成本、能源利用率和环保性能方面全面领先传统烘干方式。
四、总结
蓝焰高科燃气（甲醇）热泵烘干机组以创新技术实现烘干领域的绿色突破。该设备通过三重循环系统设计，将一次能效提升至1.67，较传统燃煤锅炉节能40%以上，单吨烘干成本降低1583元。其精准温控（50-65℃）保障产品品质，余热回收技术使热值达15980kcal/m³，同时实现零污染排放。作为《中国制造2025》绿色制造的典范，该技术解决了传统烘干高能耗、低效率、污染重等痛点，为农产品加工等行业提供了高效节能的解决方案，具有显著的经济效益和环保价值。
五、公司简介
蓝焰高科（天津）燃气技术有限公司成立于2015年，位于天津市西青汽车 工业园区，是一家专注于以燃气为能源高效利用的国家级“高新技术企业”和 “专精特新”企业，是国内专业从事设计、开发、生产、销售、服务于一体的 供热、制冷、热水、发电、冷冻冷藏、烟气“消白”及余热高效回收等综合能 源供应商和研发智力密集型公司，主营硅铝热交换器、空气源燃气机热泵、超级热源、燃气螺杆冷冻冷藏机组、燃气蒸汽发生器、烟气余热回收机组等高效节能产品。
公司依托高校资源和产学研合作，以人才为中心，积极推动燃气应用产业 技术创新，旨在打造首屈一指专注于燃气高效低排利用、烟气余热回收等产品 研发、生产与销售的国际化公司。多年来，公司与知名高校合作持续保持较高 的创新研发投入，寻求企业高速健康发展的同时，不断进取、完善自我，为用 户提供高品质的产品与专业的服务，打造暖通空调、低温制冷和高温烟气余热 回收等领域国内一流、世界知名品牌。
