智能测试桩（燃气管道检测电位用）设备结构(测试桩的作用)

一、桩体：设备的基础支撑与物理保护

1. 材质与结构
2. 采用耐腐蚀、高强度的材料（如玻璃钢、不锈钢或工程塑料），适应户外恶劣环境（如潮湿、酸碱腐蚀、机械冲击）。
3. 桩体设计为中空结构，内部划分独立舱室，用于安装数据采集仪、电池、通信模块等组件，并预留线缆通道。
4. 功能
5. 支撑内部设备，提供物理防护，防止雨水、沙尘侵入。
6. 桩体表面印有标识信息（如公司名称、管道里程、联系电话），便于定位与管理。

二、数据采集模块：电位监测的核心单元

1. 智能电位采集仪
2. 集成高精度电位传感器、模数转换器（ADC）及采样控制单元，可实时采集管道阴极保护电位、断电电位、交流干扰电压等参数。
3. 支持多通道输入，例如：
4. 通道1/2：连接参比电极，监测直流电位；
5. 通道3：连接电流传感器，监测保护电流。
6. 极化探头
7. 内置参比电极、自然试片、极化试片，用于采集管道的自然电位与极化电位，辅助分析阴极保护效果。
8. 数据处理与存储
9. 采集仪内置微处理器，对原始数据进行滤波、校准与存储，支持循环存储1年以上数据，防止通讯中断时数据丢失。

三、供电系统：保障设备长期稳定运行

1. 电池供电
2. 采用大容量锂电池或干电池，设计寿命达5-7年，减少维护频率。
3. 电池电压可通过采集仪实时监测，并上传至监控平台，提示剩余电量。
4. 太阳能供电（可选）
5. 桩体顶部安装太阳能板，配合智能充电控制器，为电池充电，延长设备续航。
6. 适用于阳光充足地区，阴雨天可持续工作30天以上。

四、通信模块：实现数据远程传输

1. 无线通信技术
2. 支持GPRS、4G、NB-IoT、LoRa等通信方式，将采集数据实时上传至云端服务器或用户终端。
3. 通信模块具备自动重连功能，确保数据传输稳定性。
4. GPS/北斗定位
5. 集成定位模块，可在地图上精确标注测试桩位置，便于快速定位故障点。

五、防护模块：提升设备环境适应性

1. 防雷设计
2. 桩体顶部安装防雷板，通过接地线将雷击电流导入大地，保护内部设备免受损害。
3. 防水防尘
4. 桩体接口采用密封设计，防护等级达IP65及以上（部分型号IP68），适应浸水环境。
5. 抗干扰能力
6. 数据采集仪采用屏蔽线缆与滤波电路，抑制电磁干扰（EMI），确保电位测量精度。