7月24日，备受瞩目的深圳人形机器人产业链论坛圆满落下帷幕。在这场汇聚行业精英与前沿技术的盛会中，马路科技以"3D扫描精密测量+3D打印增材制造"创新双核整合方案，成为了全场焦点，为人形机器人的"仿生进化"注入核心动力。
活动现场吸引了来自机器人整机厂商、核心零部件供应商、材料企业等数百位专业观众，掀起一场关于智能制造未来的深度对话。
讨论会现场
当人形机器人从科幻走进现实，其精密关节的每一次灵巧转动，都凝结着工业测量的毫厘匠心与增材制造的无限可能。
论坛期间，马路科技技术团队通过动态演示与实操体验，系统展示了其针对人形机器人关节制造的核心突破。
动态捕捉： 直击关节精密制造痛点
讨论会现场，马路科技重点展示了蔡司（ZEISS）系列三维测量解决方案，成为破解机器人关节精密控制难题的关键！
ZEISS ScanPort三轴自动化三维扫描仪
·ZEISS ScanPort三轴自动化扫描系统凭借"动态扫描+智能分析"的创新模式，实现了测量精度的突破性提升。
该系统无需复杂设置即可自动检测和可视化零件偏差，现场演示中精准捕捉到机器人关节在模拟运动中的细微形变轨迹，高分辨率扫描让参观者直观感受到精密测量如何保障机器人的平衡控制性能。
ATOS ScanPort
三维扫描系统实现高效的批量检测，自动化测量技术助力机器人关节部件的动态装配与质量监控。活动现场，参会者纷纷亲身体验ScanPort光学设备，对其高效、高分辨率的扫描结果给予肯定。
三维扫描系统实现高效的批量检测，自动化测量技术助力器人关节关节部件的动态装配与质量监控。活动现场，参会者纷纷亲身体验ScanPort光学设备，对其高效、高分辨率的扫描结果给予肯定。
精度是基础，创新结构则是机器人性能跃升的关键。在增材制造展区，马路科技以工业级3D打印技术，现场展示机器人关节的打印部件，突破传统材料的性能桎梏，成为人形机器人制造中不可或缺的解决方案。
·复杂结构轻量化：从仿生关节到异形骨架，工业级金属及复合材料打印机做到“所想即所得”。将机器人部件的复杂内腔结构，通过PA6+CF/PEEK3D打印技术，降低关节部件成本 35%。为机器人部件带来了轻质、高强度、高弹性的特性，大大减轻了机器人重量，提升整体刚性和研发效率。
马路科技利用3D打印的“一体成型设计+快速迭代”优势，支持设计方案的快速修改与反复迭代，将原型开发周期压缩50%以上，显著降低试错成本，加速产品进化。
增材制造：材料PA6+CF
精密关节的突破，需要高端测量技术与先进制造工艺的深度耦合，更需要核心企业与材料方案提供者、部件制造专家的共同探索。
从高精度测量到轻量化制造，从单点技术突破到产业链标准共建，马路科技正以"技术整合者"的身份，推动人形机器人产业迈向"更仿生、更智能"的新阶段。
欢迎咨询-马路科技工业质量解决方案。
