利用开创性的增材制造技术——高精度毛细管打印 （HPCaP） 打造未来的微型物体。将任何材料无缝应用到任何表面上，享受无与伦比的设计灵活性。高精度毛细管打印 （HPCaP） 提供微米和亚微米级别的定制本地化制造，无需掩模、『紫外线』或化学反应。
在现代印刷技术的动态格局中，对提高精度和多样化应用的追求导致了高精度毛细管印刷 （HPCaP） 的出现。这项突破性技术由 Hummink 开发，利用毛细管力和共振的固有力量，在打印分辨率和应用多功能性方面树立了新的标杆，而无需依赖『紫外线』、激光或压力等外部能源。
HPCaP 背后的动机
对更高精度的需求和向新应用领域的扩展推动了印刷技术的发展。HPCAP 成为一项关键创新，通过提供一种实现高分辨率的方法，并通过其对毛细管力和共振机制的独特使用拓宽潜在应用范围来满足这一需求。
HPCaP 简介
受原子力显微镜🔬 （AFM） 原理的启发，高精度毛细管打印引入了一种新颖的打印方法。它利用宏谐振器在打印过程中提供实时反馈。该技术的突出之处在于完全依赖毛细管力和共振，无需『紫外线』、激光或基于压力的点胶机制。HPCaP 系统采用装有各种墨水的玻璃移液器作为打印尖端，类似于世界上最小的钢笔，可实现亚微米级的精密打印。
HPCAP 如何运作？
高精度毛细管打印作的核心是一个以特定频率振荡的宏谐振器，它连接到一个机械桥，以无与伦比的精度促进运动。这种设置允许调整共振参数以实现所需的打印功能，而连接到谐振器的玻璃移液器则充当打印吸头。该系统对移液器与基材相互作用的复杂控制确保了高质量的打印而不会损坏，利用毛细管力作为墨水分配的唯一驱动机制。
HPCaP 的独特优势
与传统的喷墨技术不同，HPCaP 可以使用任何墨水在任何基材上连续打印，从而避免与喷墨打印相关的典型缺陷。该技术能够以亚微米分辨率打印高粘度材料，这归功于其对毛细管力的依赖，提供了其他依赖外部能量的技术无法比拟的解决方案。
高精度毛细管打印的应用
高精度毛细管打印的多功能性遍及各个行业，从需要高分辨率互连和维修的『半导体』和显示器应用，到新兴的印刷生物传感器领域，甚至豪华制表行业，在这些领域，材料处理的精度和谨慎至关重要。这种广泛的适用性凸显了 HPCaP 在精度、材料多功能性和能源效率至关重要的领域彻底改变打印的潜力。
『半导体』和显示器
高精度毛细管打印技术利用导电油墨进行复杂和高分辨率的互连，能够修复开路缺陷和 3D 封装能力，这通过 Hummink 制造的银墨水得到了证明。
打印生物传感器
HPCaP 能够沉积多种材料，使其成为生产功能齐全的生物传感器的理想选择，可提高灵敏度、能耗和选择性。
制表
HPCaP 温和而精确的印刷方法为豪华表盘的装饰和功能化开辟了新的可能性，为在不损坏复杂基材的情况下应用精致材料提供了可行的解决方案。
高精度毛细管打印代表了打印技术的范式转变，提供了一种仅依赖毛细管力和共振的独特方法。HPCaP 具有卓越的精度、与多种材料的兼容性以及跨不同应用的多功能性，使其成为一种前瞻性解决方案，将重新定义打印标准。随着行业的发展和对印刷技术的要求越来越高，高精度毛细管印刷已准备好应对这些挑战，预示着精度和可能性的新时代的到来。
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