各类机械进行露天采矿铲装、运输作业。
“鹿鸣号”两栖作业平台。
先进的SABC磨矿流程，为浮选作业提供合格的浓度、细度产品。
□文/本报记者 孙铭阳
摄/本报记者 李鹏举
在群山环抱的小兴安岭腹地，伊春鹿鸣矿业有限公司（以下简称伊春鹿鸣矿业）正以一场深刻的变革，重塑着人们对矿山的认知。这里不仅有亚洲最大单体钼矿的磅礴产能，有尾矿“变废为宝”的循环智慧，还有AI大模型护航生产的智能图景。从工业废料到新型建材，从人工巡检到智能值守，这座矿山正用绿色与科技的双轮驱动，奏响矿业高质量发展的新乐章。
从堆存负担到资源富矿
在伊春鹿鸣矿业的环保展厅里，技术管理部部长范佳志拿起一块闪着微光的微晶石板，指尖划过细腻的纹理：“这可不是普通石材，原料是曾经堆成山的尾矿砂。”展厅的货架上，“鹿鸣文创”系列产品格外惹眼——用尾矿砂制作的砂画色彩层次分明，装有流动尾矿砂的冰箱贴摇晃时似有细流涌动，旁边的轻质隔墙板、土壤改良剂、包装填充物，全是尾矿“变身”的成果。这些“点石成金”的产品，即将集体亮相第七届新博会。
在尾矿库管理中心中控室的大屏上，通过在线监测系统可以监测尾矿库的安全技术参数，实时反映尾矿库的安全状态。尾矿库管理中心主任张龙说，尾矿并非毫无价值的废弃物，其综合利用不仅能有效缓解环境压力，更有可能成为可持续发展的坚实保障。
从中控室出发，沿着绿树掩映的山路前行，尾矿库的景象颠覆了人们对矿山的刻板印象。曾经堆积如山的尾矿砂，如今成了绿草如茵的尾矿坝，裸露的边坡被“挂网喷播”技术披上“绿色挂毯”，草籽在高压喷枪的滋养下破土而出，夏日里负氧离子浓度最高可达每立方米1万个，引得绿头鸭、黑翅长脚鹬来此安家。
“过去尾矿是环保包袱，现在是香饽饽。”范佳志笑着说。目前，伊春鹿鸣矿业已联合中南大学、哈尔滨工业大学组建攻关组，开发出土壤改良剂、微晶石板等10余种尾矿衍生产品。从堆存占地到循环利用，尾矿的“逆袭”之路，正是这座矿山践行绿色发展的生动注脚。
“AI管家”守护每一粒矿石
溯“链”而上，来到露天钼矿采区，车轮高2.7米的矿用自卸车有序穿梭，将矿石运往选矿厂。作为亚洲最大的单体钼矿，这里年处理矿石超1500万吨，钼精矿单系列处理能力全国第一，国内市场占有率达30%左右。
走进选矿厂磨矿车间，三台半自磨机加球磨机轰鸣运转，将原矿碾成细粉。生产技术室主任马智勇盯着中控室大屏，全厂关键部位的实时画面尽收眼底，哪里出了问题，鼠标一点就能及时调整。在变电站，“钼宝3号”正忙着巡检——这个智能四足机器人24小时在岗，红外热成像镜头能锁定0.1毫米的异常热源，声学成像仪可捕捉细微异响。“遇到设备异常，对着它说话就能得到故障分析。”选矿厂设备电力室主任刘建鹏赞叹道。
真正的“大脑”藏在调度指挥中心。32平方米的电子大屏上，蓝色“数据洪流”奔涌不息，三维矿脉模型随鼠标转动。自控信息中心助理工程师郑熙龙介绍，“钼光大模型”已链接知网，装入企业制度、技术标准、法律法规等海量数据，开发出生产、安全、采购等15项智能助手功能。法律专员上传43页合同，30秒就能收到风险提示；安全助手扫描现场视频，立即找出未按规定佩戴安全帽的工人。这个“AI管家”，正让矿山生产越来越“聪明”。
绿色与智能共筑矿业新篇
从采矿到选矿再到尾矿处理，伊春鹿鸣矿业的每一个环节都显现着“绿色”与“智能”的双重基因。在露天采区，智能调度系统实时优化矿用自卸车行驶路线，让每一滴燃油都用在“刀刃”上；选矿车间里，节能电机改造、空压系统优化等项目正持续推进。
如今，“钼光大模型”正在加速进化，日均处理近万条数据，朝着覆盖“采矿-选矿-尾矿”全流程的数字孪生系统稳步迈进。与此同时，尾矿资源综合利用的边界不断拓展，从新型建材到土壤改良剂，从工业填充物到生态修复基质，一条闭环循环的绿色产业链日益清晰。
当夕阳为尾矿坝的“绿色挂毯”镀上金边，调度中心的大屏仍在闪烁。这座亚洲最大的单体钼矿，正以智能提效、以绿色筑基，在小兴安岭的怀抱里，书写着矿业高质量发展的新答卷。
