塑料件是采用塑料为主要原料，通过各种加工工艺制成的具有一定形状和功能的制品。分类按树脂类型分类：可分为热塑性塑料件和热固性塑料件。热塑性塑料件如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，具有可反复加热软化、冷却硬化的特性；热固性塑料件如酚醛树脂、环氧树脂等，在加热或固化剂作用下发生交联反应，固化后不能再加热软化。
按用途分类：可分为包装塑料件、建筑塑料件、汽车塑料件、电子电器塑料件、日用塑料件等。性能特点质轻：塑料的相对密度一般在 0.90-2.2 之间，远低于金属材料，如发泡塑料的相对密度仅为 0.01，这使得塑料件在一些需要减轻重量的应用场景中具有明显优势。化学稳定性好：绝大多数塑料对酸、碱等化学物质具有良好的抗腐蚀能力，如聚四氟乙烯（PTFE），化学稳定性极强，可用于输送腐蚀性和粘性液体的管道。电绝缘性能优异：普通塑料的表面电阻、体积电阻很大，击穿电压大，介质损耗角正切值很小，是理想的电绝缘材料，广泛应用于电子工业和机械工业。
具有消声、减震作用：塑料的导热性较差，相当于钢的 1/75-1/225，泡沫塑料的隔热、隔音、防震性更好，如聚氯乙烯（PVC）塑料窗体与中空玻璃结合后，能有效节省暖气和空调开支。机械强度分布广和比强度高：塑料的力学性能分布范围广，从坚硬如石头、钢材到柔软如纸张、皮革都有，且因比重小、强度大，具有较高的比强度。
生产加工配料：除聚合物外，还需加入各种塑料助剂，如稳定剂、增塑剂、着色剂等，添加剂与聚合物经混合制成粉料或粒料，统称配合料或模塑料。成型：将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件，常用方法有挤出成型、注射成型、压延成型、吹塑成型、热成型、模压成型、传递模塑等。
机械加工：借用金属和木材等的加工方法，对塑料制品进行?狻⒓簟⒊濉⒊怠⑴佟⒆辍⒛ァ⑴坠狻⒙菸萍庸さ龋灾圃斐叽缇坊蚴坎欢嗟乃芰现破罚部勺魑尚偷母ㄖば颉＝雍希喊阉芰霞雍掀鹄吹姆椒ㄓ泻附雍驼辰樱附臃òㄈ确绾附印⑷热酆附印⒏咂岛附拥龋辰臃ǹ砂此媒赫臣练治奂痢⑹髦?溶液和热熔胶粘接。
表面修饰：目的是美化塑料制品表面，包括机械修饰、涂饰、施彩、镀金属等，如烫印可?诩尤取⒓友瓜拢逃∧ど系牟噬敛阕频街萍希怪破坊竦媒鹗艄庠蠡蚰疚频韧及浮Ｗ芭洌河谜??稀⒑附右约盎盗拥确椒ǎ怪瞥傻乃芰霞樽俺赏暾破罚缢芰闲筒木馇小⒑附印⒆昕椎炔街枳樽俺伤芰洗翱蚝退芰厦拧?
应用领域包装领域：广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品等行业的包装，如塑料瓶、塑料袋、塑料薄膜、塑料周转箱等，具有保护产品、方便运输和储存等作用。建筑领域：用于制造塑料门窗、管材、板材、地板、壁纸、装饰线条等，具有保温、隔热、隔音、防水、耐腐蚀等性能，可提高建筑物的质量和使用寿命。
汽车领域：汽车内饰件如仪表盘、座椅、车门内饰板、顶棚等，以及汽车外饰件如保险杠、车身覆盖件、车灯外壳等都大量使用塑料件，有助于减轻汽车重量、降低油耗、提高安全性和舒适性。电子电器领域：用于制造电视机、电脑、手机、冰箱、洗衣机等电子电器产品的外壳、零部件、连接线等，具有良好的电绝缘性能、机械性能和外观质量。医疗领域：制造注射器、输液器、血袋、药品包装、医疗器械外壳等，要求塑料件具有良好的生物相容性、耐腐蚀性和卫生性能。
