在透明吸塑包装领域，PET 和 PP 是应用广泛的两种材料。许多采购者在选型时常常陷入纠结：同样是透明材质，究竟哪种更适合自己的产品？作为深耕吸塑行业十余年的源头厂家，衡响荣通过海量案例总结出一套快速选型法则，30 秒即可找到适配方案。
一、看温度：高温场景选 PP，常温场景选 PET
PET 材质的耐温范围在 - 20℃至 60℃之间，适合常温储存的产品，如化妆品、电子配件等。其优势在于低温环境下不易脆化，某美妆品牌使用 PET 吸塑盒包装口红后，在冬季物流运输中破损率下降了 40%。
PP 材质则能耐受 - 10℃至 120℃的温差，可直接接触高温食品，比如刚出炉的烘焙点心、需要蒸汽加热的预制菜。衡响荣为某连锁面包店定制的 PP 吸塑托，经 100℃蒸汽测试后无变形、无异味，完全符合食品接触标准。
二、看硬度：追求挺括选 PET，需要柔韧选 PP
PET 片材的抗冲击强度是 PP 的 1.5 倍，成型后盒体挺括，棱角分明，适合需要立体展示的产品。例如珠宝首饰包装，PET 材质能保持盒型稳定，配合烫金工艺可提升产品档次，某珠宝品牌更换 PET 吸塑盒后，终端陈列的视觉吸引力增强，客单价提高了 15%。
PP 材质具有一定柔韧性，对折不易断裂，更适合不规则形状产品的包裹，如五金零件、小型工具等。衡响荣为某五金企业设计的 PP 吸塑托盘，通过微弹性能缓冲运输震动，使零件划痕率降低 60%。
三、看成本：小批量选 PP，大批量选 PET
PET 材料的单价略低于 PP，且模具适应性更强，500 个起订即可生产，适合初创品牌或试销产品。某零食网店推出新品时，采用 PET 吸塑包装，初期试产成本比 PP降低了 20%。
当订单量超过 10000 个时，PET 的规模化生产优势开始显现。衡响荣的自动化 PET 生产线可实现日均 30 万件产能，单位能耗比 PP 低 12%，长期合作的食品企业通过切换大批量 PET 订单，年均包装成本节省 8%。
四、看环保：循环场景选 PET，降解需求选 PP
PET 材质的回收率达 95%，可通过物理再次生产技术循环利用，衡响荣联合回收企业建立的 PET 回收体系，已实现 300 t废料再次利用，适合注重循环经济的品牌。
PP 则可通过改性实现部分降解性能，其研发的生物基 PP 吸塑盒在工业堆肥条件下，6 个月内可降解 60%，满足欧盟包装废弃物指令要求，为出口企业提供了合规选择。
五、30 秒选型公式
.食品类：需加热选 PP，常温储存选 PET
.工业品：重型零件选 PET，小型配件选 PP
.快消品：追求质感选 PET，控制成本选 PP
.出口产品：欧洲市场优先 PP（降解要求），北美市场优先 PET（回收体系完善）
衡响荣的技术团队还提供免费材质检测服务，通过厚度测量（精度 ±0.02mm）、透光率测试（PET 达 92%，PP 达 88%）等指标，帮助客户准确匹配需求。从材质选型到结构设计，源头厂家的经验能避免 “选贵了”“用错了” 等问题，让透明吸塑包装真正成为产品的加分项。
