近日，工业和信息化部公示了《2025年5G工厂名录》，48个行业、560个项目入选。记者注意到，本次长沙共有山河智能5G工厂、中联重科泵送机械5G智能工厂、星邦国际智造城5G工厂、三一智能网联重卡5G工厂、中兴长沙5G全连接工厂、恒茂信息网络通信设备5G工厂、中电凯杰表面贴装5G工厂7家工厂入围，数量相比往年实现显著增长。
《5G全连接工厂建设指南》规定，5G全连接工厂是充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业『互联网』基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息（IT）运营（OT）深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。
具体来看，本次上榜的长沙工厂集中在专用设备制造业，汽车制造业，计算机、通信和其他电子设备制造业三大行业，整体呈现出技术密集、智能化程度高、产业协同性强的突出特征。这些工厂以5G全连接为基础，深度融合工业『互联网』、人工智能与先进制造技术，实现了生产过程的实时感知、智能调度与精准控制，代表了长沙在智能制造与『数字化』转型领域的领先水平和核心竞争力。
本次名单上的中联重科泵送机械5G智能工厂，是中联智慧产业城主机园区之一。在5G应用方面，该工厂基于中联重科自主研发的国家级“双跨”平台——中科云谷工业『互联网』平台，搭建了面向智能制造的整体应用架构，实现了全流程的端对端『数字化』拉通，生产智能化、高效化和精准化全新应用升级；同时，利用5G网络基础设施和5G超大上下行带宽及低时延特点，支撑8个关键业务场景。
例如，基于5G网络的高带宽、低时延特性，在生产环节，通过自主研发焊接自适应AI模型结合大师焊接数据，参数化历史焊点并推导下一焊点的焊接参数并及时下发焊机，整体焊透率提升至80%；在物料配送场景，基于多智能体设备，融合5G网络与自主感知、协同控制、集群调度等技术，构建自主化的实时物流输送系统，实现全工厂全自动化配送，物料配送节拍满足率达99%。
同样上榜的恒茂信息网络通信设备5G工厂，也借助5G技术实现了企业生产效率和管理水平的提升。“每天生产线上的情况都可以得到精准反馈，帮助我们及时改善工艺、提高产品质量。如5G+售后管理应用场景上线后，公司的售后管理板块得到了优化，售后库存水位下降81%，运营成本降低15%。”恒茂信息企业信息中心负责人兰宇赞道。
“通过工业『互联网』平台，我们重新发现了数据的价值。”在数据大屏前，兰宇以“不良共性实况”模块为例进行分析，“对于数据分析中反映出的生产问题，我们能够深挖背后的原因，形成一个改善闭环的流程，协助实现质量、成本、交付等方面的提升。”
据了解，自2023年起，工业和信息化部连续3年进行5G工厂遴选，深入推进“5G+工业『互联网』”创新发展，已累计遴选超1000家5G工厂，有力带动了传统产业转型升级。（长沙晚报全媒体记者 陈星源）
