**重载长行程电动夹爪，速位力精调控，工业装配更精准！WOMMER沃姆引领重型工件智能抓取新时代**
在高端制造、新能源、汽车工业及重型机械装配领域，自动化产线正面临前所未有的挑战：工件体积更大、重量更重、精度要求更高，传统末端执行器已难以满足“重载搬运+精密装配”的双重需求。为此，**WOMMER沃姆**创新推出**重载长行程电动夹爪**，集**高负载能力、超长开合行程、速度/位置/力三重精准调控**于一体，重新定义重型工件的智能抓取标准，为工业自动化注入强劲动力。
###重载设计，稳抓千钧，胜任高强度作业
WOMMER沃姆重载电动夹爪采用**高强度合金钢主体结构**与**双导轨同步驱动系统**，结合大扭矩伺服电机与精密行星减速机构，最大夹持力可达**1000N以上**，稳定承载数十公斤级工件。无论是大型电机壳体、新能源电池模组、汽车底盘部件，还是重型金属铸件，夹爪均能实现稳固抓取，杜绝滑移、抖动与变形，确保搬运过程安全可靠。
###长行程覆盖，灵活适配，提升产线兼容性
针对大尺寸工件的抓取需求，WOMMER夹爪提供**长达300mm以上的开合行程**，可轻松覆盖多种规格工件的夹持范围。无需频繁更换夹具或调整机器人️姿态，单台夹爪即可完成多型号产品的上下料与转运，显著提升产线柔性与设备利用率。特别适用于**多品种混线生产**场景，助力企业实现高效换型与精益制造。
###速位力精调控，智能装配，精度达±0.02mm
真正的智能制造，不仅“能抓”，更要“抓得准”。WOMMER沃姆重载夹爪搭载**全闭环伺服控制系统**，内置高分辨率编码器与力传感器，实现**速度、位置、夹持力三重参数独立编程与实时反馈**。用户可自由设定夹爪的加减速曲线、目标位置与夹持力度，实现“慢速轻放、精准对位”的精密装配。例如，在电机转子压装、变速箱齿轮组装配等关键工序中，夹爪可自动感知接触力，逐步施加预设压力，避免冲击损伤，确保装配一致性与产品良率。
###智能互联，面向未来，赋能工业4.0
支持**EtherCAT、Modbus TCP等工业总线协议**，WOMMER夹爪可无缝接入MES、SCADA系统，实现远程监控、数据采集与工艺追溯。夹爪运行状态、夹持次数、故障预警等信息实时上传，为预测性维护与智能调度提供数据支撑，全面满足未来智能工厂的数字化需求。
在CNC重型上下料、自动化立体仓储、AGV重型搬运、机器人️装配线等场景中，WOMMER重载长行程电动夹爪正成为提升效率、保障精度、降低运维成本的核心装备。
选择WOMMER沃姆，就是选择一款兼具**力量、精度与智慧**的下一代电动夹爪，让重型工业装配，更精准、更高效、更智能。
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