一、基本信息
14Cr1MoR这一牌号具有明确的含义：
- "14"代表铬（Cr）含量约为1.4%（实际范围为1.15%-1.50%）
- "1"代表钼（Mo）含量约为1.0%（实际范围为0.45%-0.65%）
- "R"是"容器"的拼音首字母，表示压力容器用钢板
14Cr1MoR属于铬钼合金钢系列，执行中国国家标准GB 713.4-2023（承压设备用钢板和钢带第4部分：规定高温性能的铬钼合金钢）。该材料在550℃以下温度区域具有良好的力学性能和抗氧化性，特别适合在含氢介质中工作。
二、化学成分
三、性能特点
力学性能（随厚度变化）：
高温性能：
- 500℃下保持高强度，抗蠕变性能优异；
- 弯曲性能：180°冷弯试验合格（d=3a，a为试样厚度）。
四、交货状态与执行标准
- 交货状态：
- 正火+回火：回火温度不低于650℃，消除内应力，提升组织稳定性。
- 退火+回火（可选）：适用于厚度＞60mm的钢板，或按需方要求正火后快速冷却+回火。
- 执行标准：
- GB/T 713.2-2023：承压设备用钢板和钢带的第2部分，替代原GB/T 713-2014与GB/T 35012-2018标准。
- 国外对应牌号：
- 美标：SA387Gr11CL2（ASME）。
- 欧标：13CrMoSi5-5（EN10028:2017）。
五、应用领域
石油化工行业
石油化工中的加氢精制、加氢裂化装置是 14Cr1MoR 的主要应用领域。这类装置的反应器、换热器、分离器等设备长期处于 380℃-450℃、氢分压 8MPa-18MPa 的环境中，同时还需耐受硫化氢等腐蚀性介质的侵蚀。14Cr1MoR 凭借良好的抗氢腐蚀与抗硫化物应力腐蚀性能，成为加氢反应器壳体、封头、换热管板的首选材料。例如，某大型炼油厂的 150 万吨 / 年加氢裂化装置中，加氢反应器壳体采用厚度 120mm 的 14Cr1MoR 钢板制造，设计寿命长达 20 年，在服役期间未出现任何氢腐蚀或蠕变失效问题。
煤化工行业
在煤化工领域，煤制天然气、煤制烯烃等工艺中的气化炉（如水煤浆气化炉、粉煤气化炉）与合成塔（如甲醇合成塔、氨合成塔）工况极为严苛。气化炉反应温度高达 1300℃以上，但其壳体长期处于 350℃-400℃、压力 4MPa-6MPa 的环境中，需承受高温辐射☢️与气体冲刷；合成塔则处于 400℃-500℃、压力 15MPa-20MPa 的高压合成环境中，且介质含氢。
