近年来，安徽省以制造业『数字化』转型为引领，加快推进新型工业化，积极培育新质生产力，有力支撑了安徽工业高质量发展。
数据显示，“十四五”以来，安徽完成『数字化』改造的规上工业企业数量从不足1000家增加到今年6月底的2.05万家，占全部规上工业企业的83%。世界“灯塔工厂”数从1家增加到5家、居全国第4位。建成工业『互联网』平台2000余家，工业模型及工业APP约3.5万个，工业云平台应用率居全国第3位，两化融合发展水平提升至全国第7位。
这一系列数据背后，是安徽以“智改数转”为引擎，推动制造业迈向高质量发展的生动实践。
龙头“打样”
制造企业加速转
走进江淮尊界超级工厂，仿佛闯入科幻电影的片场——12台库卡『机器人』️同步挥舞机械臂，火花❇️飞溅中，车身接缝被精准控制在0.1毫米内；无人运输车沿着空中连廊穿梭不息，将轮胎直送装配线；双拼色喷涂『机器人』️凭借AI视觉定位，在车身上划出误差小于0.3毫米的分色边界。
这座由江淮汽车与华为联合打造的智能工厂，部署了超1800台智能『机器人』️，分布在冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间，『机器人』️密度远超行业平均水平。
相较于“超级工厂”自动化程度所带来的震撼，智能化和『数字化』在中小企业中的实际应用也已屡见不鲜。
“过去，公司面临生产效率低、质量控制难、能源消耗高等问题。为应对行业竞争压力，我们借力『数字化』转型实现降本增效。”安徽英科医疗用品有限公司相关负责人说，公司通过搭建共享平台，建立信息管理网络，创新『数字化』管理模式，打造“高性能防护手套🧤智能工厂”，实现了生产全流程的智能化监控与管理。目前，公司生产效率提升23.85%，产品良品率提高20%，能源利用率提高21.15%，年销售收入增长80%，年利润增长100%。
如今，全球数字经济浪潮澎湃向前，『数字化』转型已不再是企业的“选择题”，而是关乎长远发展的“必修课”。眼下，安徽各地企业积极主动破题，以『数字化』转型促进制造业高端化、智能化、绿色化发展。
曦强乳业将全链路溯源管理体系深度融入各个工作单元，实现对牧场、库存、生产、质检与销售环节的“一码管控”，企业年营收从3000多万元迅速跃升至1.4亿元；
宝武马钢轨交通过云计算、大数据、5G、AI等技术应用，推动数字技术与钢铁场景深度融合，让传统工业制造升级转化为自动化智造，28位工人协同作业一日便可完成1200余件车轮的轧制；
在洽洽食品的透明工厂，通过直播平台，广大网友可化身“云端质检员”，实时见证每一颗坚果从原料到成品的『数字化』之旅；
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近年来，安徽持续强化政策引导，支持全省企业『数字化』转型，制造业『数字化』转型已经取得了阶段性成果。对龙头企业，安徽实施“链主”带动工程，2024年打造省级龙头企业示范项目9个，累计打造省级龙头企业示范项目109个，带动2700多户产业链上下游企业实施『数字化』转型。数据显示，今年上半年，我省新增实现『数字化』改造规上制造业企业3841家，累计实现改造企业2.05万家，占全部规上企业的83.02%。
精准“把脉”
政策良方明路径
“之前对技术改造和设备更新的专项再贷款政策了解不多。例如申报项目的总投资门槛从2000万元逐步降至500万元，如今又明确，已下调到200万元。”安徽昊方机电股份有限公司总助谢军表示，“这次政策解读非常及时，为民营企业把握『数字化』转型方向提供了清晰指引。”
这一反馈来自今年省工信厅举办的制造业『数字化』转型培训班上。
『数字化』转型的最大难点不在于大型企业，它们有资金、有人才、有动力转向智能化生产，真正的问题在于如何让面广量大的中小企业“转得起、转得好”。
聚焦『数字化』转型关键环节，省工信厅通过精准示范培训、融媒体矩阵传播、特色推广活动三维发力，持续为企业送去转型良方，营造浓厚转型氛围。类似这样的『数字化』转型培训班已经举办了3年，逐步从普及认知走向精准赋能，持续为全省企业『数字化』转型注入新动能。
对中小企业，安徽通过集中采购降低企业软件应用成本，支持中小微企业开展“拿来即用、免申即享”的『数字化』应用，2024年，新增软件服务包推广应用企业1.4万余家。开展『数字化』转型诊断，以中小企业为重点，全年推动3926家企业开展『数字化』诊断，免费为企业进行深度全面的“诊断把脉”和“一企一策”量身定制『数字化』转型方案。
芜湖市晟源电器有限公司是一家家用电器及汽车零部件制造企业，近年来因业务量迅速增加，模具数量从100多套增加到350多套，传统的人工统计和管理已无法适应，急需『数字化』转型。去年，在芜湖市工业『互联网』平台创新推广中心的帮助下，数字服务商对企业进行现场评估诊断，量身定制模具『数字化』升级方案，3个月、仅花费10万元，项目就已经投入应用。
“在模具上面安装了一个手环，就能将模具从哑设备变成互联互通，通过一张表格就能直观反映我们一共生产了多少产品，这对公司的生产管理有很大的提高。”该公司『数字化』项目负责人介绍。
近年来，安徽针对企业在『数字化』转型过程中出现的问题，靶向发力，统筹资源优化供给，借助行业平台和龙头企业，招引一批专注细分行业、深耕专业场景的『数字化』服务商。同时，组织开展“百园万企『数字化』转型江淮行”活动，推进『数字化』转型落地服务“最后一公里”建设，已推动成立『数字化』转型服务中心110家，服务企业3150次，提供解决方案721个。
目前，安徽全省规上工业企业已100%启动『数字化』改造，下一步将以人工智能赋能新型工业化为主线，完善促进制造业『数字化』转型的政策体系和工作推进机制，推动制造业『数字化』转型向更深程度、更高水平迈进。
“云上”跃迁
硬核科技塑底盘
在合肥经开区的海尔卡奥斯智控互联工厂，“AI大脑”优化调度生产经营、“虚拟IE『工程师』”智能派工、“高清AI工业相机📷️”担任质检员的角色……在工业大脑的引领下，生产流程更为集约、高效，产品的迭代更新更为快速。
工业『互联网』平台，已成为推动制造业智能化升级的核心引擎。它不仅被视作关键的战略基础设施，更是驱动产业转型的重要力量。
合肥依托智能语音与人工智能，2024年实现软件和信息服务业营收1666.4亿元；芜湖聚焦动漫游戏、『机器人』️与现代物流，营收达296.5亿元；马鞍山、滁州、蚌埠等地则深耕工业软件、地理信息、低空经济等重点领域，区域协同效应持续增强……安徽正依托工业『互联网』推进设备智能运维，加速企业智能化改造与『数字化』转型，进一步激活新质生产力，初步形成多地协同、各具特色的发展格局。
今年以来，全省持续完善工业『互联网』平台培育与应用，上半年新增省级重点平台22个。截至目前，全省累计培育省级重点工业『互联网』平台92家，连接设备及点位数超1100万个，集聚工业模型及工业APP超3.5万个，服务企业突破50万家，工业『互联网』平台区域发展指数稳居全国第6位。
调研显示，这些平台正以不同的模式实现与产业协同发展，逐渐形成规模化赋能的强劲态势。其中，设备运维管理是平台赋能的重点方向。94%的平台可实现设备异常预警，60%的平台具备远程运维能力，42%的平台对外提供商业化服务并盈利。
这些亮眼的数据背后，软件产业正成为赋能制造业『数字化』转型、支撑安徽工业『互联网』迈向更高水平的硬核力量。安徽不仅注重平台搭建与设备连接，更从软件技术创新发力，强化基础研发与应用创新，经过多年培育，涌现出容知日新、阳光电源、埃夫特、瑞纳智能、智寰科技、劲旅环境、工大高科、科大智联、云轨科技等一大批成功转型服务型制造的设备制造企业，以及专注设备远程运维的『数字化』服务商；讯飞星火、容知日新“灵芝”、科大国创“星云”、羚羊等垂直行业大模型持续赋能，推动新型工业化迈上新台阶。
在赛迪研究院最新发布的《中国软件区域竞争力报告》中，安徽软件产业整体竞争力与吸引力位列全国第9，创新能力和潜力居第10位。全省以实现“一市一园”为目标，推动16个省辖市实现特色软件园区全覆盖。政策方面，通过首版次软件等专项支持，推动工业仿真、控制系统等核心软件研发与应用。截至目前，全省已培育首版次软件产品643个，其中21个达国际先进水平。（安徽经济报记者 郑宇鑫）
记者手记
穿过汽车工厂的机械臂矩阵，触摸着装上“数字手环”的生产模具，记者走访众多皖企，在钢铁与代码之间，仿佛触碰到安徽制造跃迁的脉搏。『数字化』转型在这里不是喊着口号的“独角戏”，而是政策制定者与企业之间的持续对话。『数字化』关乎企业生存的选择，也关乎区域经济的发展。
转型最大的难点，从来不是大企业怎么转，而是让中小企业如何转得起、转得好。安徽显然意识到了这一点。通过诊断服务、软件补贴、园区推广等措施，让『数字化』从“选择题”变成“必答题”，让转型的红利渗透到产业链的每一个角落。
