污水处理是环保领域的核心环节，其过程涉及生化反应、物理沉降等多种复杂工艺，需对进水、生化处理、沉淀、出水等全流程的关键参数进行精准监控。传统污水厂面临水质仪表数据孤岛、工艺调整滞后、能耗居高不下、设备管理粗放、达标排放压力大等痛点。
御控工业物联网网关作为连接底层传感器、仪表与上层监控平台（SCADA/云平台）的智能枢纽，为污水厂打造“感知-传输-分析-优化”的闭环管理，推动污水处理向智能化、精细化转型升级。
模块一：全流程多协议数据一站式采集
功能描述：
水质参数采集：无缝对接COD/ BOD在线分析仪、氨氮/总磷/总氮传感器、PH/ORP计、溶解氧（DO）、污泥浓度（MLSS）、浊度仪等，支持Modbus/4-20mA/RS-485等多种输出方式。
工艺状态采集：采集水泵、风机、搅拌器、阀门等设备的运行状态、频率、能耗（通过电表或PLC）。
PLC系统集成：直接与西门子、施耐德、三菱、欧姆龙等品牌PLC通讯，获取格栅机、提升泵、曝气系统、污泥脱水机的控制信号及参数。
网关内置超千种驱动，无需编程，即连即用。
核心价值： “一网打通，全厂感知”。打破数据孤岛，实现从进水到出水全过程数据采集，为精细化管理提供数据基石。
模块二：智能边缘计算与工艺优化前移
功能描述：
数据清洗与补偿：对仪表原始数据进行滤波、温度补偿、异常值剔除，提升数据可靠性。
关键指标计算：实时计算曝气效率、污泥负荷（F/M）、污泥龄（SRT）、气水比等工艺指标，替代人工计算。
智能预警与控制：设定工艺参数阈值（如DO不足、MLSS异常），自动触发声光报警或通过IO口/协议反向控制设备（如调节曝气风机频率）。
节能优化：基于进水负荷和实时DO值，通过边缘计算模型给出曝气量建议，为精准曝气提供数据支撑。
核心价值： “边缘智能，实时优化”。将计算能力下沉至现场，实现工艺异常早发现、早调整，助力稳定达标与节能降耗。
模块三：高可靠通信与断网续传
功能描述：
多网冗余：支持以太网、4G/无线🛜网络，确保数据传输通道中断。
恶劣环境适应：宽温、宽压设计，抗强电磁干扰，适用于配电间、车间等工业环境。
数据缓存机制：网络中断时自动在本机存储数据，恢复后优先补传，保证数据完整性。
核心价值： 保障生产数据连续、完整上传，为运营决策提供可靠依据。
模块四：无缝对接各类监控平台
功能描述：
标准协议支持：支持MQTT、HTTP(S)、Modbus TCP、OPC UA等协议，轻松对接组态软件、SCADA系统、私有云平台及公有云（如阿里云、华为云）。
灵活数据上报：支持定时上报、变化上报、触发上报等多种模式，平衡数据实时性与流量消耗。
安全加密：传输链路支持SSL/TLS加密，保障生产数据安全。
核心价值： “开放集成，融合赋能”。轻松融入现有信息化架构，避免重复建设，保护投资。
模块五：远程运维与设备管理
功能描述：
远程配置与诊断：『工程师』可远程对网关进行参数配置、程序升级、故障诊断，无需下现场。
设备健康管理：网关自身可监测连接仪表的通信状态、电源状态，异常时及时上报，实现预测性维护。
核心价值： “无人值守，少人巡检”。大幅减少运维人员现场工作量，降低运维成本与安全风险。
核心价值：
稳定达标：通过全过程实时监控与智能预警，保障出水水质稳定达标。
节能降耗：通过精准曝气、优化设备运行，降低电耗药耗，显著节约运营成本。
提质增效：减少人工干预，提升工艺控制精度与运营管理效率。
安全可靠：实现远程集中监控与运维，保障生产安全。
御控物联网网关具备工业级设计、协议广泛兼容、配置简单高效、边缘计算强大的特点。我们提供从硬件、软件到技术支撑的全栈式解决方案，拥有丰富的环保行业实施经验，是您实现污水处理厂智能化升级的可靠伙伴。
