鑫台铭铜铁共烧电感粉末伺服成型机利器：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、『新能源』、新材料产品成型及生产工艺解决方案。
铜铁共烧『芯片』电感---『芯片』电感起到为GPU、CPU、ASIC、FPGA等『芯片』前端供电的作用，具备节能、体积小、饱和磁通密度大等多重优势，更适用于AI等高算力应用场景。
粉末伺服成型机是一种先进的粉末成型设备，采用机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术，通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。设备有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，精确控制压力和位移，实现了对精细粉末的高精度成型。设备可配自动取料机械手、自动送粉+摆料等装置，模具快装系统，具有稳定性、精准性、高效性、稼动率高等特点。
铜铁共烧电感粉末伺服成型机利器
一、设备压力：5T~1200T;
二、驱动方式：
1、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（伺服液压缸驱动）；
2、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（AC 伺服马达＋丝杆直连驱动）；
3、上冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）+下冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）；
三、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；
四、精度要求：成型精度：≤0.02mm；重复精度：≤0.005mm
铜铁共烧电感粉末伺服成型机利器
1、采用伺服马达传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；
2、成品推出采用伺服马达，填料更均匀，成品推出更顺畅；
3、异型产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，机台可设置粉盒推出延时装置，粉盒与下型相接精准，可确保产品品质；
4、本设备智能化高，压力自动监控，安全系数高；
5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；
6、本设备无需加液压油，环保，节能。
粉末伺服成型机主要应用于硬质合金、粉末冶金、精密陶瓷、电子陶瓷、陶瓷结构件、电感磁芯、T-Core电感、铜铁共烧电感、电感一体成型、磁性材料、磁环、钕铁硼、铁氧体、铁硅铝、玻璃、铁基合金等粉末材料的压制成型。特别适用于超小、异形件、复杂、多台阶等精密粉末制品成型。产品应用于电感、『半导体』、通讯基站、变压器、电源、3C电子、AI『机器人』️、医疗、数控刀具、电动汽车、『新能源』（光伏、储能、风电）等领域。
铜铁共烧电感粉末伺服成型机利器
铜铁共烧电感粉末伺服成型机是一种用于制造铜铁共烧电感的关键设备，其奥秘主要体现在以下几个方面：
工作原理
- 粉末成型原理：利用伺服电机驱动模具，对铜铁混合粉末施加精确的压力和位移控制，使粉末在模具中逐渐压实成型。通过精确控制伺服电机的运动参数，能够实现对粉末成型过程中压力、速度和位移的精确控制，从而保证成型产品的尺寸精度和密度均匀性。
- 共烧技术原理：在成型后，将铜铁共烧电感放入高温炉中进行共烧。在共烧过程中，铜和铁的粉末颗粒会在高温下发生扩散和烧结现象，形成一种具有特定性能的复合材料。这种共烧技术能够使铜和铁的特性相互结合，从而获得单一金属材料无法具备的优良性能，如高磁导率、低损耗等。
关键技术
- 伺服驱动技术：采用高精度的伺服电机和驱动器，能够精确控制模具的运动。伺服电机具有快速响应、高精度定位和高扭矩输出的特点，可以根据预设的程序精确控制粉末成型的压力和位移，确保每次成型的产品质量稳定一致。
- 模具设计与制造：模具是成型机的核心部件之一，其设计和制造精度直接影响产品质量。针对铜铁共烧电感的特殊要求，模具需要具备良好的耐磨性、耐腐蚀性和高精度的尺寸精度。模具的结构设计要考虑到粉末的填充、压实和脱模等过程，以确保粉末能够均匀地分布在模具中，并在成型后顺利脱模。
- 粉末处理技术：铜铁混合粉末的质量和特性对成型效果至关重要。因此，成型机通常配备有专门的粉末处理系统，包括粉末的筛选、混合、干燥等环节。通过精确控制粉末的粒度分布、湿度和混合均匀性，可以提高粉末的流动性和成型性，从而保证产品的质量。
- 温度控制技术：在共烧过程中，精确的温度控制是关键。高温炉通常采用先进的温度控制系统，能够实时监测和调节炉内温度，确保在共烧过程中温度均匀性和稳定性。通过精确控制共烧温度和时间，可以使铜铁粉末达到最佳的烧结效果，获得理想的材料性能。
铜铁共烧电感粉末伺服成型机利器
设备优势
- 高精度成型：能够实现微米级的尺寸精度控制，满足铜铁共烧电感对尺寸精度的严格要求。这对于提高电感的性能和稳定性非常重要，能够减少因尺寸偏差导致的电感值波动和损耗增加。
- 高效生产：伺服成型机具有较高的生产效率，能够实现自动化连续生产。通过优化模具设计和成型工艺，可以大大缩短成型周期，提高生产效率，降低生产成本。
- 良好的兼容性：可以适应不同类型和规格的铜铁共烧电感的生产，只需更换相应的模具和调整工艺参数即可。这使得设备具有较高的灵活性和通用性，能够满足不同客户的需求。
- 质量稳定性：由于采用了先进的控制技术和高精度的零部件，成型机能够保证产品质量的稳定性和一致性。在大规模生产中，能够有效降低产品的不良率，提高产品的可靠性和市场竞争力。
1、磁铜共烧电感产品适合小感量、大电流应用场景，故适用于『数据中心』、AI『服务器』领域。
2、应用于『数据中心』、AI『服务器』领域。
3、应用于GPU的电源管理模块。
主要应用于光伏、储能、『新能源』汽车、充电桩、变频空调、ups、大功率光伏电站、高电压『新能源』车等领域。
主要应用于光伏与储能逆变器应用领域。
主要应用于『新能源』汽车板块的充电桩、车载AC/DC充电器、车载DC/DC变换器应用领域。
铜铁共烧电感粉末伺服成型机利器
