ALHIGHCE实测化学成分：
铝 Al(小值)：余量
硅 Si：0.30~0.6
铁 Fe：0.10~0.30
铜 Cu：≤0.10
锰 Mn：≤0.10
镁 Mg：0.35~0.6
铬 Cr：≤0.05
锌 Zn：≤0.15
钛 Ti：≤0.10
未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15
注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
ALHIGHCE力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140
伸长率 δ10 (%)：≥10
注 ：型材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.75g/cm3。
较高的比强度和刚性：
详细说明： 在轻量化的前提下，能够提供足够的机械强度和刚度。
延展分析： 通过变质处理（如添加锶Sr、钠Na）可以细化硅相颗粒，进一步提升其力学性能，尤其是塑性和韧性。
良好的耐腐蚀性和导热性：
jrhz.info详细说明： 保持了铝合金固有的耐大气腐蚀和良好导热的特点。
示例： 适用于散热器部件、电子设备外壳等既需要散热又需要一定结构强度的场合。
切削加工性尚可：
详细说明： 高硅铝合金中的硬质硅颗粒会使刀具磨损加快，属于较难切削的材料。但通过调整硅的形态和采用合适的刀具（如PCD聚晶金刚石刀具），可以获得较好的加工表面。
作为圆棒形态的优势：
仓储运输方便： 比锭状材料更易于堆放和搬运。
投料计算精准： 可按重量或长度精确计算投料量，减少熔炼损耗。
熔化速度快： 比大锭具有更大的比表面积，在熔炉中加热更均匀、熔化效率更高。
三、 主要用途
基于其推断特性，ALHIGHCE圆棒铝合金主要作为重熔原料，用于以下领域的金属型铸造、重力铸造、低压铸造和高压压铸：
汽车工业（核心应用领域）：
发动机系统： 气缸体、气缸盖、活塞、油底壳、进气歧管。
传动系统： 变速箱壳体、离合器壳体。
底盘与结构件： 转向节、控制臂、副车架（随着技术发展，应用增多）。
摩托车与小型通用机械：
发动机箱体、缸头、传动箱盖。
电子电器与通信设备：
大型散热器、功率模块外壳、『服务器』机箱框架、5G基站壳体。
电动工具：
齿轮箱、外壳，要求重量轻、强度高、散热好。
其他工业领域：
泵体、阀体、压缩机零部件、纺织机械零件等。
四、 与常见标准牌号的对照与参考
为了更准确地理解ALHIGHCE，建议您向供应商索取其材料数据表，并与以下国际/国家标准牌号进行对照：
压铸类高硅铝合金：
ADC12（日本标准 JIS H 5302）： 相当于中国 YL113（GB/T 15115），是最常用的压铸铝合金之一，含硅量约9.6-12.0%。具有良好的铸造性和机械性能。
A380（美国标准 ASTM B85）： 应用最广泛的压铸铝合金，与ADC12成分性能类似。
AlSi9Cu3(Fe)（欧洲标准 EN 1706）： 也是常见系列。
铸造类高硅铝合金：
ZL101A / ZL104 / ZL105（中国标准 GB/T 1173）： 用于砂型、金属型等铸造的铝硅系合金，通常通过热处理（T6状态）获得更高强度。
A356 / A357（美国标准 ASTM B26）： 高品质的铸造铝合金，通过T6热处理后强度高、韧性好，广泛用于汽车轮毂、航空航天精密铸件。
重要建议： 在正式选用ALHIGHCE圆棒进行生产前，务必确认其：
准确的化学成分报告。
供货状态（如：是否经过变质处理？）。
建议的铸造工艺参数（浇注温度、模具温度等）。
可达到的典型力学性能数据（抗拉强度、屈服强度、延伸率等）。
五、 总结
ALHIGHCE圆棒铝合金 作为一个商业牌号，其设计初衷极有可能是为了满足对铸造流动性、耐磨性、低热膨胀性和轻量化有综合要求的零部件生产。
