凭借 0.1-0.4μm 均匀孔径与 80% 高成孔率的优化设计，三菱化学 MBR 帘式膜通量较国产同类产品提升 30-60%，达到 25-30 L/(m²・h)，在电子厂超纯水制备前处理中展现出独特优势。
电子工业废水对预处理水质要求严苛，需彻底去除细微悬浮物、胶体及微生物，避免后续 RO 膜污染。该膜通过精准孔径控制，截留率近乎 100%，能将电子厂生产废水处理至浊度＜0.1NTU，满足超纯水制备的前置过滤需求。
江西某线路板工业园采用该膜作为预处理核心，日处理 1.5 万吨 PCB 废水，后续 RO 系统污染率降低 70%，膜元件使用寿命延长 3 年，既降低了运维成本，又保障了电子元件生产的用水纯度，成为电子行业高纯水制备的优选方案。
日本三菱MBR膜60E0025SA清洗方式:
★膜组件自清洗
膜组件在抽吸7min后,需要停止至少1min来进行自清洗。建议不进行反冲洗
★维护清洗
每周进行一次恢复清洗,用浓度为300ppm-500ppm的Naocl从 2 次侧定量通液 15~30 分,药液量为每单位膜面积 2L/m2+引入配管容量。在实施时,停止曝气。本操作基本上是自动运行。
★恢复清洗
恢复清洗每 3 个月或抽吸压超过30KPa时进行,其目的为清除膜片的堵塞物,使膜间压差恢复到初期值的状态。
停止曝气,用浓度为3000ppm的Naocl从 2 次侧定量通液 30分钟,药液量为每单位膜面积 2L/m2+引入配管容量。通液完毕后,在该状态下维持30-90分钟。运行时先曝气5min后再进行抽吸
★浸没清洗
当恢复清洗不能使膜间压差恢复时,将膜组件整体浸入到浓度为3000ppm的Naocl或酸(1-2%的柠檬酸、0.1-0.5N盐酸)的药液进行清洗,浸没时间Naocl为6-24小时,酸为2小时左右.
