碳化硅特种制品 氧化硅结合碳化硅板 平面度 按JBT10376-2013检测(碳化硅特种制品生产厂家)
氧化硅结合碳化硅板采用高纯度碳化硅颗粒（通常纯度≥98%）与硅溶胶经高温烧结而成，其显气孔率控制在15%-18%，常温抗折强度可达45MPa以上，最高使用温度可达1380℃。未来，通过引入人工智能视觉检测、…
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NPA株式会社 超紧凑型热水等静压机 WPS35-300(npg株式会社)
超紧凑型热水等静压机 [台式 WIP] 可在80°C热水中成型可全年恒温成型，消除成型性随季节变化的影响。 ●与模具压制成型相比，可更精确地控制收缩率和尺寸精度，从而减少烧结过程中的变形、裂纹和废料损失…
铬铁矿砂在铸造中的特点是什么(铬铁矿砂在铸造中的作用)
铬铁矿砂在铸造中具有优良的激冷特性、化学惰性、线膨胀系数低、固相烧结能力、兼容性强、硅含量低等显著特点，具体分析如下： 3、线膨胀系数低：该特性可有效减少铸件夹砂风险，特别适用于混制大型铸件的湿砂型，确保铸件…
破局者瓷即刻：氧化锆材料的国产化革命(破局者电视详细介绍)
氧化锆作为高端陶瓷核心材料，长期被日本东曹、德国赛琅泰克等企业垄断，进口价格高达每公斤3000元。瓷即刻的突破直接导致国际巨头首次在中国市场启动"反向技术授权"，日本某企业以2.3亿元购买其表面处理技术。
截齿硬质合金头的“合金心脏”究竟是什么？(截齿合金头价格)
三、征服坚硬煤层与岩层,主要在于一颗“真材实料”的截齿硬质合金头! 上海阿达米智能科技,依托俄罗斯Gorny Instrument先进技术与严苛制造标准,为您提供有效耐磨、坚固可靠的截齿主要解决方案,助力您…
宏钜金属钼颗粒 99.95%生产工艺(宏达钼铜重启2019)
纯度达到99.95%的钼颗粒具有更低的杂质含量，能够显著提高最终产品的性能和寿命。 高纯度钼粉需要通过特定工艺形成所需尺寸和形状的颗粒。 合理的包装和储存能够有效延长高纯度钼颗粒的保质期，确保用户获得性能稳定…
汽车变速器自润滑拨叉衬套(自动变速器润滑方式)
嘉兴固润生产的自润滑拨叉衬套是在标准三层复合衬套基础上进行了重要的材料升级和工艺优化，特别强化了承载能力、耐腐蚀性以及与基体（通常是铸铁或钢制拨叉）的结合性能。多层烧结： 在钢基上依次烧结铜粉层和铜塑混合物…
传感器专用N45瓦形磁铁定制案例：烧结强力磁铁厂家如何解决精度与成本双难题(传感器是多少伏)
量产阶段，这家烧结强力磁铁厂家展现出独特优势：一是通过定制化模具实现2000件小批量订单的零损耗加工，相较行业平均15%的废品率，为羊女士节省材料成本17%；二是启用德国蔡司三坐标检测仪进行全检，确保每块磁…
铬矿砂在涂料中的特点(铬矿砂在涂料中的含量)
铬矿砂在涂料中作为耐火骨料使用时，展现出抗碱性渣、固相烧结防渗透、高导热加速冷却、耐火性强且线膨胀系数低等核心特点，具体分析如下：在涂料中作为耐火骨料时，可有效抵抗熔融金属中的碱性渣侵蚀，避免涂料层与金属发生…
宏钜金属氧化锌铝颗粒 99.99% AZO颗粒靶材常用尺寸(氧化锌冶炼金属锌)
它们以99.99%的纯度标准，在真空环境下被加工成特定尺寸的靶材，最终通过磁控溅射等工艺，在玻璃或塑料基板上"生长"出比保鲜膜还薄数百倍的透明导电层。 尤其当纯度达到99.99%时，AZO颗粒的载流子迁移
宏钜金属碳化铌粉末常用规格
添加少量碳化钒的改良型号，其烧结温度窗口能拓宽50℃左右，这对控制晶粒过度生长很有帮助。经验丰富的采购人员会特别关注包装密封性——暴露在潮湿环境中48小时后，粉末氧增量超过0.3%就会影响烧结性能。有案例显示…
特种陶瓷：半导体行业的 “隐形革命”，下一个千亿级赛道正在崛起！
在光刻机领域，堇青石陶瓷凭借低热膨胀系数（0±20 ppbK）和高弹性模量（比 Zerodur 高 55%），成为 EUV光刻机晶圆台的核心材料，京瓷的相关产品已占据全球高端市场 70% 份额。 随着 3…
宏钜金属碳化钛 掺杂靶材 99.9%生产工艺
掺杂靶材的制备工艺，则是影响其性能的关键环节。原料中的杂质元素，如铁、氧、氮等，会直接影响最终产品的性能。掺杂过程需要在混合或烧结阶段完成，关键在于确保掺杂元素的均匀分布。 2、混合、成型和烧结工艺的选择直接…
无压烧结银膏的国产化历程梳理
其产品覆盖无压烧结银膏、有压烧结银膏、烧结银膜、预烧结银焊片等全产业链，成为全球唯二具备从纳米银制备到量产能力的企业。 2 130℃超低温创新：2024年发布的AS9338进一步降低烧结温度至130℃，采用无…
提高氧化锆研磨球抗压强度的技术方法研究
本文将从材料选取、制备工艺、表面处理及后期热处理等方面，探讨提高氧化锆研磨球抗压强度的技术方法。此外，采用等静压成型技术，可以有效改善研磨球的致密性，进一步提高抗压强度。通过对研磨球表面进行涂层处理，可以增强…
硬核科技“上新”，这一团队最新成果助力国产半导体产业发展
与国内外同类产品相比，该纳米铜浆在烧结后孔隙率大幅降低，结合强度显著提升，为功率芯片的可靠连接提供了坚实保障。在热循环寿命测试中，该结构相比于可靠性最为优异的烧结铜提升了三倍以上，从根本上解决了焊料层的热膨…
铬矿砂在铸造中的应用
铬矿砂在铸造中应用广泛，其核心作用体现在防止粘砂、提升冷却效率、优化铸件质量、适配复杂工艺等方面，具体分析如下： 消失模铸造：选用20-40目粗砂可防止石英砂铸造的夹砂缺陷，适用于高铬铸钢、高锰钢阀门等复杂铸…
消失模用铬矿砂有什么优点
在高温熔融金属浇注时，铬矿砂能保持化学稳定性，不与钢水、铁水等发生反应，避免因热化学作用导致的铸件表面粘砂、重皮或橙皮缺陷。 4、低热膨胀率保障尺寸精度：铬矿砂的热膨胀系数远低于硅砂，在铸件凝固过程中体积变化…
无压烧结银膏创领者引领行业三次创新
一 推出130℃无压烧结银膏AS9338：随着新能源汽车等行业发展，对相关材料性能要求提高，善仁新材此前的烧结银产品已具优势，2024年推出的130℃无压烧结银 AS9338 更是一次重大突破。无压烧结…
宏钜金属氧化锂 靶材 99.99%制备方式
本文将探讨宏钜金属氧化锂的制备方式，分析其生产过程中的各个环节和技术要点。 宏钜金属氧化锂靶材的制备过程一般分为几个主要步骤：原料选择、混合、烧结、冷却和后处理。在混合和烧结过程中，可以采用高能球磨和气氛控制…
碳化硅陶瓷烧结方式大揭秘：哪种才是结构件的 “最优解”？
优化后的常压烧结碳化硅陶瓷，抗弯强度可达 600MPa，接近热压烧结水平，而成本仅为其12-13。无论是追求极致性能的热压烧结，还是平衡成本的常压烧结，抑或是代表未来的 SPS 技术，都在各自的赛道上…
氮化硅陶瓷结构件成型技术大揭秘：选对工艺，性能与成本双赢！
随着材料科学和工艺技术的进步，氮化硅陶瓷成型技术正朝着两个方向发展：一是通过优化原料预处理、烧结工艺降低成本，如中材高新的低成本制备技术已实现产业化应用；二是结合3D 打印和复合材料技术，开发更高性能的多…
碳化硼陶瓷：烧结铸就非凡，应用点亮未来
在磨料领域，碳化硼陶瓷制成的磨具能够轻松应对各种难加工材料。这种专用数控机床采用了先进的加工技术，能够精准地对碳化硼陶瓷进行雕刻、铣削等加工操作。让我们期待碳化硼陶瓷在更多领域的精彩应用，期待它为我们带来更…
氮化硅陶瓷管成型技术大揭秘！哪种方法最适合你的生产需求？
技术突破：通过真空练泥机将塑化泥料挤出成型，可连续生产长度达 10 米的等截面管材，生产效率是干压成型的 3 倍。 氮化硅陶瓷管的成型技术选择是性能、成本、规模的三角平衡。冷等静压适合高端高致密需求，注射成…
氮化硅陶瓷烧结方式大揭秘：哪种最适合你的需求？
速度与质量并存：烧结时间短（仅需几分钟）、温度低（比传统工艺低 200℃），可制备纳米级晶粒陶瓷，硬度达 18.5GPa。 氮化硅陶瓷的烧结方式选择，本质上是性能、成本、效率与应用场景的平衡。传统方法如反应…
ETZ-MSY接近开关在烧结一混蒸汽管道中的有效应用探讨。
ETZ-MSY系列接近开关作为一种非接触式位置检测装置，而接近开关EFL-ZLD近年来在烧结一混蒸汽管道系统中展现出显著的技术优势。更值得关注的是其智能诊断功能，通过输出电流纹波分析可预判探头老化趋势，提前2…
「硬核科技」先进陶瓷微波烧结：让未来材料突破想象的黑科技！
智能医疗设备：在医疗机器人的精密部件中，微波烧结的氧化锆陶瓷不仅硬度高，还能通过表面改性实现抗菌功能，降低术后感染风险。 行业应用：在电子、医疗、新能源等领域寻找微波烧结的创新应用场景，这将是下一个财富风口…
气压烧结：先进陶瓷突破极限的 “黑科技”
气压烧结的核心在于高温高压协同作用：在 1-10MPa 氮气环境中，陶瓷粉末间的原子扩散速率提升 3倍以上，原本难以致密化的氮化硅等材料，致密度可达 99.5%。更值得关注的是，这种材料在化工领域的耐腐蚀…
ptfe模压成型工艺
该工艺主要包括以下几个步骤：混料、预成型、烧结和冷却。 在模压成型前，需要将PTFE树脂粉末与必要的填料（如石墨、玻璃纤维等）进行均匀混合。 预成型后的毛坯被放入烧结炉中，加热至360-380°C（悬浮法聚合…
黑碳化硅磨料有什么用途
1、制作磨具：用于制作砂轮、砂纸、油石、磨头、研磨膏等磨具，适用于加工硬质合金、玻璃、陶瓷、非金属材料、抗张强度低的材料（如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等），还可用于光学玻璃、硬质合金、钛合金…
