S-STAR模具钢 用途及特性
1. 基本介绍
S-STAR 是日本 日立金属(Hitachi Metals) 研发的 高级马氏体不锈钢模具钢,专为 高耐腐蚀、高抛光要求的塑料模具 设计,特别适合 透明塑料件和腐蚀性塑料 的精密成型。
S-STAR日本大同高级塑料模具钢,日立塑料模具钢
S-STAR是具超镜面性、高硬度和耐腐蚀的马氏体型不锈塑料模具钢,经特殊熔炼而成,
S-STAR化学成分
C :0.38
Si :0.9
Cr :13.5
Mo :0.1
V :0.3
交货硬度可在≤229HB下或在(30~34)HRC预硬状态下。
2. 核心特性
✅ 超高耐腐蚀性:
含 13%铬+优化成分,抗腐蚀性 优于普通420不锈钢,适合PVC、阻燃塑料等腐蚀性材料。
✅ 镜面抛光性(#10000+):
组织均匀细腻,可达 光学级镜面,适合透明塑料(如透镜、化妆品包装)。
✅ 预硬化状态(HRC 30-34):
无需热处理,直接加工,避免变形问题。
✅ 高纯净度(ESR电渣重熔):
减少杂质,提高模具寿命和抛光效果。
✅ 良好的加工性:
预硬硬度适中(HB 290-340),便于CNC、EDM加工。
3. 典型应用
🔹 高腐蚀性塑料模具:
PVC管件、含卤素阻燃塑料(如阻燃ABS)。
医用塑料(注射器、输液瓶)。
🔹 高透明/高光泽塑料件:
光学镜片、LED导光板、化妆品瓶盖。
🔹 食品级模具:
饮料瓶盖、食品容器(符合FDA标准)。
🔹 精密电子部件:
连接器、传感器外壳。
4. 物理与机械性能
项目参数
预硬硬度HRC 30-34(HB 290-340)
抗拉强度≥1000 MPa
屈服强度≥850 MPa
耐蚀性(对比)优于420,接近S136
5. 加工与处理建议
切削加工:
使用硬质合金刀具,中低速切削(比P20略低进给)。
抛光工艺:
从#400砂纸逐级抛光至钻石膏(#10000+)。
焊接修复:
预热150-200℃,焊后500℃时效2小时恢复硬度。
表面强化:
氮化(表面硬度HV 1000+)或 镀铬 进一步提升耐蚀性。
6. 与同类材料对比(S-STAR vs. S136 vs. 420SS)
特性S-STARS136420不锈钢
耐腐蚀性极佳极佳中等
抛光性镜面级镜面级良好
预硬硬度(HRC)30-3428-3228-32
成本中高极高低
选材指南:
需 最佳耐蚀性+高抛光 → S-STAR
极端耐蚀+预算充足 → S136
低成本基础耐蚀 → 420改良钢
7. 注意事项
⚠ 避免高温回火(>500℃),否则硬度下降。
⚠ 防锈存储:尽管耐蚀,长期闲置仍需涂防锈油。
⚠ 替代方案:
经济型选择 → 国产4Cr13(性能接近但抛光性稍差)。
总结
S-STAR是 高端耐腐蚀塑料模具钢 的代表,完美平衡 耐蚀性、抛光性和加工性,特别适用于 医疗、光学、食品级模具,是PVC和透明件注塑的理想选择。